本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种由含镍蛇纹石制备高纯碱式碳酸镁并富集镍(II)离子的方法。本发明通过将蛇纹石彻底酸解,高效释放矿石中的镍和镁;酸解得到的高镁低镍盐溶液中的镍、钴等离子与螯合剂络合后,利用沉淀剂将溶液中的镁离子全部转固,实现镁盐固体与镍离子的分离;并继续用溶液结晶的方法回收溶液中的铵盐;最后将残余的富镍溶液浓缩/干燥/煅烧,得到高品位的镍精粉。该方法具有过程简单、操作方便、产率高以及绿色环保,无三废排放等优点。
本发明涉及湿法冶金生产技术领域,具体公开了一种钛白废酸耦合提钒转炉污泥协同萃取镓和钪的方法,该方法包括将钛白废酸与提钒转炉污泥按比例混合后搅拌浸出,得到浸出溶液;向浸出溶液加入萃取剂和稀释剂进行萃取后洗涤,得到镓和钪的负载有机相;向镓和钪的负载有机相中加入第一反萃剂进行反萃处理,得到镓反萃溶液和钪的负载有机相;对镓反萃溶液依次进行碱沉淀、碱溶解和电解处理,得到粗镓;向钪的负载有机相中加入第二反萃剂进行反萃处理,得到钪沉淀溶液和有机相溶液;对钪沉淀溶液进行过滤、洗涤、酸溶解,得到含钪溶液。
加氢催化剂是石油冶炼过程中最重要的催化剂之一,主要用于重油的脱硫脱氮等。加氢催化剂在使用过程中,由于高温以及有害物质的沉积吸附等影响,会永久性失活。因此,不可避免地要置换出大量的废催化剂。废加氢催化剂主要是由贵金属钒、钼、镍、钴等和载体氧化铝组成。因催化反应的需要,催化剂在制作过程中不得不添加一些有毒的组分,如As2O3、As2O5、CrO3等,这些有毒物质会沉积在废催化剂中。
本发明提供一种氧压浸出料液回收铜循环脱氯方法,所述的氧压浸出料液回收铜循环脱氯方法包括前处理、脱氯、置换和后处理步骤,具体包括:将氧压浸出料液澄清分离后得到物料上清液a;物料a中加入脱氯剂新鲜铜渣后在温度70~75℃进行除氯反应30~40min得到氯化亚铜沉淀b和脱氯后浆液c;将脱氯后浆液c中加入置换剂置换沉铜得到沉铜浆料d;将沉铜浆料d经沉降槽沉降后得到上清液e和底流f;沉降后的底流f一部分由泵送至脱氯步骤循环,一部分底流泵入压滤机,压滤后得到物料铜渣g,压滤液送入主流程。
本发明涉及一种炭浆工艺高硫高铅金泥的高效分离提取方法,包括如下步骤:(1)高温焙烧;(2)金泥造渣熔炼;(3)液相合金氧化精炼;(4)合金水淬泼珠;(5)合金片铅浸出及过滤;(6)冶炼渣氧化贫化熔炼;(7)烟尘铅浸出及过滤;(8)含铅液沉淀回收铅;(9)湿法分金;(10)氧化贫渣磨矿氰化及磁选;(11)混合溶液两级沉淀回收微细粒金。
污酸提铼 4N铼酸铵提纯树脂工艺技术
本实用新型属于有色金属锌冶炼技术领域,具体涉及一种锌液铸锭用溜槽出料调节装置,设置于溜槽的出料端下方,包括槽体,所述槽体远离溜槽的一端贯通、另一端封闭,所述槽体靠近溜槽的一端上侧固定设置有挡料板;所述槽体靠近溜槽的一端设置有调节块,所述调节块上贯穿有调节杆,所述调节杆相对于调节块的上下位置可调,调节杆上端接触溜槽底部,所述槽体两侧设有连接件,所述连接件上端与溜槽铰接。本实用新型通过在溜槽出料端铰接设置槽体,在一个模具浇满后,通过抬起槽体出口端,避免锌液继续流出,待转动溜槽至位于下一模具上方时,再
本发明公开了一种利用微纳米气泡提高金属矿石堆浸效率的方法及系统,包括如下步骤:a)微纳米气泡的生成:在浸出液输送管道上安装微反应器,通入氧气或空气,将浸出液在一定压力下通过微反应器,生成含有微纳米气泡的浸出液;b)含气浸出液的输送:将含有微纳米气泡的浸出液输送至矿石堆浸区域,使其在堆浸过程中与矿石充分接触;c)堆浸过程的强化:利用微纳米气泡的高渗透性和高传质特性,促进浸出液渗入矿石颗粒的细小缝隙,增强氧化反应,提高金属的浸出速率。本发明的方法显著提高了金属的浸出率,缩短了浸出时间,降低了药剂消耗
本发明涉及一种从螯合剂沉淀贵金属渣中回收金银铂钯的方法,该方法具体为:将用螯合剂沉淀的贵金属渣,采用中频还原焙烧的方法,利用还原剂将贵金属渣还原为单质合金;将合金投入到真空炉中,设定特定的温度和负压,实现金铂钯与银的有效分离;将得到的金铂钯合金采用王水溶解,分步对金铂钯进行回收;银合金浇铸阳极板产1#银锭。
本发明提供了一种锑基负载吸附剂低碱耗解析方法,属于湿法冶金领域。方法包括以下步骤:1)一段解析。向负载吸附剂的浆液中添加碱液,当pH稳定到某一定值时过滤,滤液进行后续处理、滤渣返二段解析;2)二段解析。将滤渣再次调浆添加碱液调节pH值至8.0~9.5实现砷、锑、铋的二段深度解析,滤液进行后续处理,滤渣为再生吸附剂返回吸附工序。通过上述控制策略,在第一段解析过程实现大部分吸附的砷、锑、铋的解析,并且避免一段溶液进入缓冲pH区间,降低碱耗。在第二段进一步提高解析pH实现残余砷、锑、铋的深度解析,最终达到减少解析碱耗的目的,降低解析成本。
本发明涉及一种含镍溶液中铁、铬杂质的去除工艺,包括以下步骤:⑴氧化处理:在含镍溶液中添加氧化剂,使溶液中的铁氧化为Fe3+;⑵第一次pH调节:开启搅拌后,向步骤⑴所得溶液中加入pH调节剂,直至pH值为2.7~3.5,保温1.0~2.5h,待Fe3+完全沉淀后进行过滤,得到除铁后滤液;⑶还原高价铬:在除铁后滤液中添加还原剂,将高价铬还原为Cr3+;⑷第二次pH调节:在步骤⑶所得滤液中再次添加pH调节剂,直至pH值为4.0~4.5,充分搅拌后,经过过滤,过滤后液即为纯净的含镍溶液。
本发明公开了一种湿法冶金电解槽电压数智化监测系统,包括电解槽槽电压采集器、电解槽槽电压无线接收处理控制器、工业串口服务器、工业交换机和上位机;电解槽槽电压采集器与电解槽槽电压无线接收处理控制器通过无线LORA网络完成无线局域组网,用于两者数据交互;工业串口服务器与电解槽槽电压无线接收处理控制器通过双绞信号线连接,用于通讯协议转换,工业交换机与工业串口服务器通过网线连接,用于数据传输;上位机与工业串口服务器通过网线连接,用于槽电压数据上传至上位机。
本发明提供了一种湿法冶金中的除铁方法,属于湿法冶金技术领域。本发明提供的除铁方法通过在高压反应中加入沉淀剂控制赤铁矿的形成速度、以及采用特定的洗涤过程,既有利于提高赤铁矿渣的纯度,又降低稀土因夹杂而引起的损失。本发明采用的赤铁矿法除铁过程中未引入新杂质,降低了后续除杂难度及成本,提高综合回收效益。同时通过赤铁矿法除铁得到的铁渣为晶体结构,过滤性能好。得到的铁渣为铁红粉,提高对铁的利用率,增加经济效益。
本实用新型公开了一种海绵状金属强制定量上料装置,涉及湿法冶金技术领域,包括机架、料斗、送料机构和推料机构;料斗安装于机架上,料斗底部设有长条形出料口,推料机构包括推料管、推料油缸,推料管的轴向与出料口的长度方向一致,其顶部设有与出料口对接的开口,推料管一端与压团机进料端对接,另一端设有与推料油缸活塞杆连接的推料活塞,送料机构包括支撑架、送料油缸、送料组件,支撑架两端固定安装于机架上并位于料斗上方,送料油缸竖向安装于支撑架上
本实用新型公开了一种用于甲基硫菌灵生产的连续萃取塔,包括萃取塔本体,所述萃取塔本体的一侧靠近顶端和底端分别设有重液入口和轻液入口,萃取塔本体的顶端和底端分别设有成品排出口和废液排放口,萃取塔本体的内部等距分布有多个筛板,筛板上开设有筛孔,筛板的上方设有间歇封堵机构,相邻筛板之间设有搅拌机构,所述间歇封堵机构包括升降支架,升降支架上固定有多个封堵杆,封堵杆与筛孔一一对应。
本发明公开了一种振动萃取塔结构,包括振动塔上法兰和振动塔下法兰,所述振动塔上法兰和振动塔下法兰之间固定连接有萃取塔塔身,所述萃取塔塔身外侧壁设置有进出液管路组件,所述振动塔上法兰上表面的中心固定连接有连接筒,所述振动塔上法兰上表面的中心处开设有开口,所述开口内滑动连接有振动轴,所述振动轴外侧壁位于萃取塔塔身内的一侧固定连接有竖向均匀分布的振动筛板,所述振动轴的顶端设置有用于驱动振动轴振动的驱动组件,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有轴套;
本发明公开了一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺,包括预热、脱氟焙烧、破碎筛分、压煮配料、压煮浸出、固液分离、树脂除钙、萃取、反萃、沉锂、搅洗、烘干、粉碎。本发明通过将脱氟焙烧、压煮浸出、萃取相结合,压煮浸出是在碱性环境下进行的,压煮后直接进行树脂除钙,节省了中和除杂工序,在萃取过程中萃取剂只萃取锂,钠钾离子随着萃余液排出,提升了碳酸锂产品质量,锂的回收率提高5%以上,锂的浸出率可高达95%;实现了对锂云母中的氟回收利用,提高了有价资源利用率;
本发明公开了一种利用MHP制备电池级硫酸锰及海绵铜的方法,属于湿法冶金的精炼技术领域。该方法是利用红土镍矿高压酸浸技术制备得到的MHP(粗制氢氧化镍钴)作为原料,通过将MHP滤饼浆化洗涤后再进行酸溶浸出,浸出后固液分离得到的浸出液先后进行两次的氧化中和除铁铝。除铁铝后液经过多次的P204萃取和两次锰粉置换过程完成分离及除杂后得到高纯的硫酸锰溶液,再经蒸发结晶制得电池级硫酸锰。
本发明提供一种盐湖提锂的系统及方法,所述系统包括沿萃取剂流向依次设置的多级逆流萃取机构、洗涤机构及反萃机构,所述多级逆流萃取机构包括并联设置的两组或两组以上的多级萃取槽,各组多级萃取槽包括串联设置的一级萃取槽、二级萃取槽、……、n级萃取槽,各个n级萃取槽分别连接待萃取卤水储存罐,各个一级萃取槽分别连接萃取剂储存罐;各n级萃取槽均与洗涤机构连接,所述洗涤机构远离萃取槽的一侧设置有洗涤液输入管,所述洗涤机构远离萃取槽的一侧还与反萃机构连接;
本发明公开了一种从含钴低铜萃余液分离回收铜、钴的方法,属于湿法冶金技术领域。含钴低铜萃余液为氧化铜钴矿湿法冶炼过程中,经浸出、萃铜后产出的含铜、钴、铁、锰杂质离子的溶液,其中铜离子浓度为0.01~1.0g/L,钴离子浓度为0.1~10g/L。向含钴低铜萃余液中加入1~20g/L溶液量的中和剂,进行中和降酸反应,过滤后得到中和渣和pH值1.5~2.5的降酸后液;向降酸后液中加入相当于沉铜理论量的0.5~5.0倍质量的铁粉,在超声波辅助下,沉铜反应得到湿渣和沉铜后液;沉铜后液脱除铁、锰后,用于生产氢氧化钴;
本发明公开了一种氧压酸浸溶液萃取工艺,涉及镍提取技术领域,包括以下步骤:预先对高压反应釜输出的浸出溶液进行一次调整pH值及固液分离,获取溶液A;将溶液A进行N235萃取工序,获得反萃余液A和萃取液A,且萃取液A中的钒的含量小于0.5g/L;将萃取液A进行二次调整pH值及固液分离,获取溶液B;将溶液B进行HBL110萃取工序,获得反萃余液B和萃取液B用于分离镍金属和铝金属,并对溶液B中的其他杂质进行除杂,且萃取液B中镍含量≤0.1g/L。本发明浸出率高,其在高温、高压和氧气的作用下
本发明公开了一种提取红土镍矿酸浸渣中镍资源的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括:将红土镍矿酸浸渣、金属氯化物和碱溶液混合后进行水热反应,得到水热样品;将所述水热样品进行水洗并干燥,得到水洗产物;将所述水洗产物进行酸浸,将浸出液与碱性金属氧化物混合反应,得到纳米级氢氧化镍材料。该方法能高效资源化回收红土镍矿酸浸渣中的镍金属资源,并将其材料化应用。
本申请介绍了一种提高低品位白钨矿浸出率的系统及方法,涉及矿物回收技术领域,具体步骤为:S1:焙烧脱浮;S2:制浆;S2:制浆;S4:立磨机破碎活化;S5:压煮浸出;S6:一次固液分离;S7:富集;S8:二次固液分离。本发明的系统中旋流及立磨配合的技术方案,重轻相分离,提高立磨机效率,且磨矿后的矿浆,增加活化能,利于浸出反应,使得全流程收率提高,能够实现低品位原矿的有价金属富集,原辅材料消耗少,多次固液分离及富集,富集矿粉与回水均返回前段再利用,节能减排。
本申请提供了一种萃取剂及其分离废水中高经济价值金属的方法,属于废水净化技术领域,该萃取剂以二元杂环为分子骨架,二元环状分子空间体积大,可以保证萃取剂分子结构呈现特有的空间结构,保证了对目标金属的选择性萃取;通过化学衍生化二元杂环,实现定向调控分子链段的长度,可以改变功能化官能团的化学活性,调控萃取剂分子主链空间延伸的维度;通过与脂肪族环状硫醇发生酯化反应,形成硫酯基,实现萃取剂活化位点的引入,达到与目标金属离子选择性螯合/络合的目的,避免了废水溶液体系中其他杂质金属离子的干扰
本发明公开了一种钴镍氢氧化物原料铁、钪分离的方法,涉及湿法冶金技术领域。本发明采用在酸性条件下、以适量过氧化氢还原浸出镍钴、在反应结束后调节料液pH值,使铁与钪共沉淀形成混合渣析出;将此混合渣以硫酸与氧化剂完全溶解、溶液打入高压釜内,在一定的氧氛压与温度作用下,将溶液中的亚铁转化为不溶性的水合氧化铁红、而钪依然留在溶液中,此时调节溶液的pH值、继而沉淀出较为纯净的氢氧化钪。
本发明公开了一种湿法冶炼废水处理系统及方法,属于冶炼废水处理领域,湿法冶炼废水处理方法,包括以下步骤:S1:对预处理后的湿法冶炼废水进行氯置换电渗析处理,得脱氯后液体、氯化钠溶液、以及混合液,S2:对脱氯后液体进行金属提炼处理,得金属制品;对氯化钠溶液进行反渗透处理,得产水和浓水;对混合液进行纳滤处理,得氯化钠溶液和硫酸钠溶液,S3:对浓水进行双极膜电渗析处理,得酸液、碱液、以及氯化钠溶液,得到的氯化钠溶液回用至步骤S2的反渗透工段,酸液和碱液回用。
本发明公开了一种矿石中提取金银的方法,包括以下步骤:S1矿石破碎:将矿石粉碎成5?0.03mm大小的颗粒;S2矿石堆浸:将破碎后的矿石装入槽罐或槽池内;S3药剂浸出:向堆好矿石的槽罐或槽池内加入清水,同时根据需求使用药剂调节槽内水的PH值;将药剂在特定容器中溶解稀释加入循环水中;开启供氧系统;S4贵液提取:预估贵液中金银的含量,向浸出装置内加入其含量4?5倍重量的锌丝,同时关闭水循环系统打开装置循环系统。本发明提供了一种矿石中提取金银的方法,提取工艺简单,矿石堆浸和药剂浸出过程可以灵活控制;
本发明公开了一种除尘灰中氯化钾的提取方法,属于除尘灰资源利用领域。具体流程包括:除尘灰存储及卸料、除尘灰浸出、固液分离、除杂净化、蒸发离心、成品储存。本发明将除尘灰中钾、钠、氯等有用元素提取出来加以利用,不仅解决生产上的环保难题,减少环境污染,同时可以回收固废中有用元素,减少资源浪费,提高经济收益,实现了资源循环利用最大化。
本发明公开了一种低品位铁锂云母回收锂铷铯钾的方法,包括备料、干燥、配药磨矿、制粒、焙烧、浸出、过滤洗涤、浸出渣资源化、浸出液净化除杂、除杂后液浓缩蒸发、低温析出钾盐、钾盐心过滤洗涤、浸出渣过滤洗涤、析盐后液沉碳酸锂、碳酸锂精制、沉锂后液萃取铯、萃铯后液萃取铷、萃铷后液除碳酸根后返回蒸发浓缩等步骤。本发明方法流程的整体运行,具有低成本焙烧、锂铷铯钾综合回收率高等优势,全工段流程无需对料液进行酸碱调整,在节省药剂成本的同时,增加经济效益,形成高效、综合回收率高的工艺。
BBIN宝盈集团为您提供最新的有色金属湿法冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!