加氢催化剂是石油冶炼过程中最重要的催化剂之一，主要用于重油的脱硫脱氮等。加氢催化剂在使用过程中，由于高温以及有害物质的沉积吸附等影响，会永久性失活。因此，不可避免地要置换出大量的废催化剂。废加氢催化剂主要是由贵金属钒、钼、镍、钴等和载体氧化铝组成。因催化反应的需要，催化剂在制作过程中不得不添加一些有毒的组分，如As2O3、As2O5、CrO3等，这些有毒物质会沉积在废催化剂中。倘若对废催化剂不加处置随意堆放的话，一方面堆积废催化剂需要占据大量的场地;另一方面废催化剂中的有毒物质会对环境造成极大的危害。而废加氢催化剂中的贵金属钒(V)、钼(Mo)、镍(Ni)都是重要的战略金属，可被广泛应用于国民经济和国防军工等领域，故具有重要的回收价值。所以，实现废加氢催化剂的资源化利用，对环境保护和石油工业的可持续发展都是十分必要的。
目前，Mo-Ni系催化剂是使用最多的一类加氢催化剂，针对这一类催化剂的有价金属回收方法主要有焙烧-浸出法、浸出-萃取法、浸出-离子交换法、加压碱浸法、氨浸法、生物浸出法等方法。这些方法的共同点都是先将有价金属Mo、Ni、铝(Al)等从固相中转移到液相中，再在液相中对有价金属进行富集回收。因此，如何高效地将有价金属从固相中转移到液相中是关键技术问题。Mo、Al和Ni的化学性质不同，可选用钠化焙烧-水浸的方法将Mo、Al转化为可溶态，与Ni浸出分离。但是，目前并没有关于钠化焙烧-浸出过程的详细研究。
本研究拟采用响应面曲线法考察钠化焙烧-浸出过程中的碳酸钠添加量、焙烧温度、时间和浸出液固比、浸出温度对Mo、Al浸出率的影响;并且，结合热重-差示扫描量热法(TG-DSC)和X射线衍射法分析钠化焙烧过程中Mo、Al的转化机理。
1、材料与方法
1.1 供试原料
供试原料是从某石油化工厂回收的废加氢催化剂，为黑色条状颗粒。经球磨化学法处理后采用X射线荧光光谱仪(XRF)对其进行分析，结果见表1。由表1可知，催化剂中载体氧化铝的质量分数为47.82%，含量最高;MoO3和NiO的质量分数分别为21.71%和3.558%，钼、镍含量亦较高，有很大的回收价值。
1.2 实验方法
1)焙烧预处理。废催化剂在使用过程中，表面有大量的积碳和油脂，所以需对废催化剂
声明：
“钠化焙烧-水浸法回收废加氢催化剂中有价金属技术” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：BBIN宝盈集团网
来源：中国五冶集团有限公司，常州大学环境与安全工程学院
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2025年09月12日 ~ 14日 
