工作原理
SMU-4030EF采用高分辨率工业相机与远心光学镜头组合,配合多光谱LED环形光源与同轴光系统,实现工件表面无阴影、高对比度成像。设备搭载自主开发的AI视觉算法,可自动识别工件轮廓、孔位、螺纹等特征,并生成测量路径;运动控制方面,X/Y/Z三轴采用HCFA高精度伺服电机驱动,结合0.1μm分辨率光栅尺,实现亚微米级定位精度。用户仅需导入DXF图纸或拍照取样,系统即可自动生成测量程序,支持一键启动全流程检测。
应用范围
该设备广泛应用于多行业精密检测:在电子制造领域,可检测PCB板孔径、SMT元件间距及连接器引脚共面度;汽车行业用于测量齿轮齿形、轴承滚道参数及安全带卡扣尺寸;航空航天领域支持复合材料结构件轮廓匹配与孔位精度验证;模具行业则可快速分析型腔深度、斜顶角度及分型线间隙。其非接触式测量特性尤其适合软质材料或微小元件(最小可测0.005mm)的检测需求。
技术参数
测量范围:X/Y轴400×300mm,Z轴200mm
分辨率:0.0005mm(光栅尺),相机像素800万
精度:线性测量精度≤(2.0+L/300)μm(L为测量长度)
光源系统:8区LED环形光+可调角度同轴光,亮度255级独立控制
软件功能:支持DXF/CAD图纸导入、AI自动编程、SPC统计分析及多语言报表生成
产品特点
全自动高效检测:从图像采集、路径规划到结果输出全程自动化,单件检测时间<5秒,批量检测效率提升10倍;
智能编程与学习:内置深度学习算法,可自动识别复杂工件特征并优化测量路径,支持自定义模板库存储;
高稳定性结构:00级大理石基座与双层减震设计有效抑制环境振动,确保24小时连续测量稳定性;
灵活扩展能力:可选配激光测头实现2.5D测量,兼容MES系统数据对接,满足智能化工厂生产需求。