有色金属冶金设备

井式光亮退火炉 286     

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本设备为传统砂封炉的升级产品。该炉采用电加热方法，主要针对小批量或细长轴类工件无氧化或光亮热处理。亦适用于各类碳钢带、丝、线材；金属零部件等无氧化或光亮退火。

卧式光亮退火炉 213     

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本炉型主要适用于定尺金属材料的光亮退火，如钢管、钢棒线、铜管、铜排等。一般采用电加热方法，将需加工的材料在炉外专用料台上装入料筐，沿轨道推入不锈钢炉胆。炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封，确保气密性，具有抽真空功能。

管式光亮退火炉 589     

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本炉型主要适用于不锈钢、合金钢、有色金属棒、线、管材的固熔与光亮退火。整个生产为流水线式生产。棒线材料从开卷机后进入炉管，经过气氛置换，快速升温、均温、保温后直接进入快速冷却段降温。材料温度略高于室温后出炉。如是粗直条棒材，则通过炉后平台式牵引机向后传递。如是细线或管材，则出炉管后通过专用平台，导轮组分别进入各自收线盘收卷。

连续式光亮退火炉 395     

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该炉有电加热、燃气加热二种方式供客户选配。喷氢风冷式连续光亮退火炉是水冷式连续光亮退火炉的升级产品，能满足带宽800mm以下不锈钢带固溶处理; 铜带光亮退火; 碳钢带光亮退火; 复合带钢热处理及碳钢制管发蓝带等生产。细窄料带延伸采用多管式热处理炉。该炉连续作业，经处理的材料表面光亮无氧化，机械物理性能符合标准。具有效率高、能耗低、性能稳定等显著特点。

间歇式回转炉 280     

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间歇式回转炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用高纯310不锈钢管，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

连续式回转炉 216     

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连续式回转炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，可用作烧或还原等功能。

石墨真空烧结炉 216     

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真空烧结炉是用石墨作发热元件的真空电阻炉，专门碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保护气氛中烧结成制品，也可用于金属材料的热处理。主要应用于电容、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氢化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。

燃烧器 213     

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我公司根据金属镁行业还原炉、精炼炉的特殊需要，以传统比例燃烧器为基础，充分融入蓄热式高温空气燃烧(HTAC)技术精华，研制开发了预混式蓄热燃烧器(JCY-YX系列燃烧器)，该燃烧器将预热后的高温空气和燃气在燃烧器内部提前混合充分燃烧后将燃烧热能输送至炉膛，炉膛内温度场清澈透明，真正做到了无焰燃烧、贫氧燃烧和低NOX燃烧。自开发成功后并经过数家镁厂的使用后凭借其出色的燃烧效果和方便的维护保养，迅速受到了业内人士的亲睐，广泛用于还原炉和精炼炉新建安装、旧炉改造等工程，可以说预混式单蓄热燃烧器是对高温空气燃烧(HTAC)技

镁精炼熔化炉 216     

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JCY-RH系列镁精炼熔化炉配置空气单蓄热燃烧系统，以燃气和高温空气混合燃烧来加热坩埚，主要用于粗镁的熔化精炼和镁合金的熔炼，也可供低熔点的有色金属或合金如：铝、锌、铅及巴氏合金等金属溶液的熔化。

蓄热式镁还原炉 385     

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我公司设计制作的蓄热式镁还原炉主导炉型有：单面双排还原炉，双面单排还原炉，双面双排还原炉。炉顶结构有拱顶式、浇注料吊顶式和吊顶砖吊挂式。燃烧方式有空气单蓄热式和空气煤气双蓄热式。控制方式有普通电气控制和PLC自动化控制。还原炉装罐量和还原罐规格以及还原炉炉体外层保温方式可根据用户需求设计制作。

连续式真空炉 220     

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该连续式真空炉是用石墨作发热元件的真空电阻炉，主要应用于陶瓷、硬质合金、复合材料等在真空或保护气氛中高温烧结或退火等热处理工艺的成套设备，也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。连续式真空炉具有先进、生产自动化程度高、处理量大、热处理产品质量好等优点，可大大提高企业的生产效率，节约人工成本。

等轴晶真空精密铸造炉（VPIC） 269     

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等轴晶真空精密铸造炉采用双炉体结构，工作时熔炼室始终处于真空状态，预热过的模壳可以直接装入铸锭室并进行快速抽空。两个腔体之间的隔离阀随之开启，模壳可以通过位于炉子底部升降机构快速送入熔炼室后即可启动浇铸作业。生产的铸件具有随机晶粒取向的晶体结构。

预抽真空炉 265     

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预抽真空炉是高节能型高精度控温真空炉，全称预抽真空保护气氛炉。主要用于航天、航空飞机制造行业，精密零件光亮无氧化退火热处理，以及汽车制造行业，精密机械制造业对精密机件进行无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理和球化退火，也可在有色金属行业用于铜材光亮无氧化退火。

退火真空炉 374     

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退火真空炉主要用于精密零件光亮无氧化退火热处理，以及汽车配件、军火航天精密机件或锻件光亮无氧化真空退火或加热，也可在有色金属行业用于铜材光亮无氧化退火。

井式真空炉 382     

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井式真空炉为我公司专利技术制造的高精度真空炉，主要用于各种机械零件、金属工件的真空加热、回火、光亮退火、淬火热处理。井式真空炉炉型采用井式炉外形结构，具有井式炉型占地面积小、操作简便、故障率低、保温性能优良等各种优点。炉膛内耐高温不锈钢真空罐真空炉，经大型X光探伤试压，配置2X型旋片式真空泵，采用预抽真空方式，配合保护气氛进气、排气接口，可以实现光亮退火、真空回火、真空无氧化加热等多种热处理用途，井式真空炉的工作温度区间根据不同设计可以达到450-1100℃多种真空热处理。

管式真空炉 305     

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管式真空炉(石英加热炉)为节能型周期作业真空炉，主用于冶金行业、工矿企业、大专院校、科研单位作真空加热、真空烧结、纳米材料烧结等各种用途。

台车式真空炉 292     

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台车式真空炉是节能型周期作业真空炉，主要用于精密零件光亮无氧化退火热处理，以及精密机械制造业光亮无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理，以及铜板、铜带、铜管光亮无氧化退火。

卧式铝合金淬火炉 222     

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主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。适用于铝合金筒形、镁合金筒形及大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理，亦可进行回火、退火处理。

铝合金铸件淬火炉 278     

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铝合金铸件淬火炉是周期作业式电阻炉，主要供铝合金铸件快速淬火、回火等固溶处理用。

铝合金立式淬火炉 272     

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主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。

连续式铝合金淬火炉 233     

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连续式铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。本设备专供铝铸件、型材大批量固熔、时效热处理。本设备与电气控制配套使用，具有很高的自动化程度。

箱式保护气氛回火炉 276     

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箱式保护气氛回火炉是国家标准型周期作业箱式炉，炉顶安装有热风内循环风机，主要供合金钢制品、各种金属机件回火热处理，以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理。

托辊网带式回火炉 274     

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适用于批量机械零件，如：轴承、紧固件、链条、五金工具、自行车、汽车配件等在控制气氛中进行光亮淬火、渗碳、碳氮共渗。

网带式热风循环回火炉 263     

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网带式热风循环回火炉适用于各类小型工业零件回火、加热处理等。

钟罩式回火炉 205     

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钟罩式回火炉的额定功率分别为75，100和135千瓦。最高工作温度920℃。主要供一般金属机件退火处理。

全纤维井式回火炉 273     

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全纤维井式回火炉为周期式热处理设备，带有热风循环系统，最高使用温度650℃，主要用于各种金属材料进行高温回火、退火，是处理小型轴类零件的最理想的设备，与控制系统配合使用，可以自动控制设备的加热温度。

连续式热风回火炉 207     

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连续式热风回火炉适用于弹簧、弹垫、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、轴承、活塞环、金属器件、五金产品及渗碳淬火零件等批量性工件进行连续式回火。处理温度最高650摄氏度。

井式真空回火炉 266     

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井式真空回火炉主要用于工件的少无氧化热处理及各种金属材料、以及各种钢材的真空回火，正火，退火之用，目前是国内的先进热处理设备之一。

低温回火炉 260     

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金属机件的正火,退火,淬火用.炉子采用轻质耐火砖和耐火纤维的节能型电炉.1200℃可供金属或合金钢零件加热淬火用.

管式光亮不锈钢丝连续退火炉 212     

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管式光亮不锈钢丝连续退火炉主要用于各种钢丝或丝质金属连续光亮退火用，节能效果明显.