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框架式液压机

812

规格/型号：YW28-800T

品牌：暂无

应用领域：暂无

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：暂无（请说明信息源自“BBIN宝盈集团网”）

更新时间：2025-09-08

级别：已认证

框架式液压机说明介绍

简介 YW28-800T 框架式液压机，专为薄板拉伸工艺打造。其框架式结构由优质钢板焊接而成，经 600 度高温退火处理，刚性强、不易变形。四角八面矩形导轨的滑块设计，让导向精度更高，抗偏载能力出色。设备总公称力达 8000kN ，拉伸滑块拉伸力 5000kN ，压边滑块压边力 2400kN ，能轻松应对大型薄板加工。液压系统采用插装阀集成，动作可靠、冲击小；电气系统由 PLC 控制，可实现定压、定程两种成型工艺，还有保压延时功能，压力、行程能按工艺要求在规定范围内调节。适用于汽车覆盖件、大型容器等薄板拉伸作业。 工作原理

动力启动与油液输送
电机驱动液压泵运转，将油箱内的液压油吸入并加压，形成高压油液；高压油经滤油器、单向阀等元件，输送至插装阀集成控制系统。
滑块动作控制
控制系统根据预设工艺（定压 / 定程模式），通过电磁阀切换油路方向：
- 拉伸滑块下行：高压油进入拉伸缸下腔，推动活塞带动滑块向下运动，接触板材后施加拉伸力；
- 压边滑块同步动作：高压油同时进入压边缸，驱动压边滑块将板材边缘压紧，防止拉伸时起皱。
工艺执行与保压
当滑块到达设定位置或压力达到预设值时，系统自动切换至保压状态，维持设定压力一段时间（保压延时功能），确保板材充分成型；此阶段液压泵卸荷，降低能耗。
回程复位
成型完成后，控制系统切换油路，高压油进入拉伸缸上腔和压边缸下腔，推动滑块向上回程，恢复至初始位置，同时顶出缸动作将成型工件顶出，完成一次作业循环。

技术参数

公称压力：8000kN
拉伸滑块拉伸力：5000kN
压边滑块压边力：2400kN
顶出缸顶出力：800kN
滑块最大行程：1200mm
最大开口高度：1500mm
工作台尺寸：根据不同厂家和定制需求有所差异，常见的有 2800×2000mm 等
液压系统压力：一般为 25MPa 左右
电机功率：通常为 37×2kW
滑块空程速度：约 120mm/S
工作速度：5-12mm/S
回程速度：约 125mm/S

选型原则

优先匹配工艺需求：根据是否为薄板深拉伸，确认 YW28-800T 的拉伸力、压边力是否适配工件成型要求。
核对核心参数：确保公称压力（8000kN）、滑块行程、开口高度、工作台尺寸覆盖工件规格。
关注配置实用性：按需选择伺服系统（节能）、快速换模等功能，避免冗余配置。
考虑生产场景：批量生产选带自动送料 / 多工位机型，高精度需求侧重导轨精度与刚性。

应用案例

汽车配件制造：800 吨框架式液压机可用于汽车铝合金轮毂、刹车盘、钣金结构件等的冲压、拉伸、成型工艺。其框架式结构坚固，四角八面直角导轨设计，配合 PLC 伺服控制系统，能精准调节压力、速度和行程，确保汽车配件的精度与强度。
金属热锻领域：滕州液压机厂家为用户定制的 800 吨热锻框架液压机，采用三工位设计，粗锻、扩孔、终锻三工位同步进行，效率相比传统液压机提高 3 倍，还配有三工位自动上膜机构，30 秒可更换模具，产能大幅提升，适用于汽车零部件、航空航天、船舶零部件等有色金属的热模锻成型。
不锈钢制品加工：800 吨的不锈钢拉伸液压机，可用于不锈钢水槽、风机外壳、锅碗瓢盆等不锈钢薄板的拉伸成型。其具有高拉伸力，液压垫可辅助控制材料流动，减少起皱，提高成型质量。

设备结构