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工作原理
该设备融合两种技术：相控阵超声（PAUT）通过阵列探头电子控制声束偏转与聚焦，实现多角度、多焦点扫描；TOFD通过接收缺陷端点的衍射波，精准计算缺陷高度与位置。设备同步采集PAUT的C扫描图像与TOFD的A扫描信号，结合三维成像算法，构建缺陷的立体分布模型，确保微米级定位精度与毫米级尺寸测量。
应用范围
广泛应用于航空航天（如发动机部件焊缝检测）、石油化工（如管道环焊缝腐蚀裂纹筛查）、电力（如汽轮机叶片疲劳裂纹验证），以及桥梁、船舶等大型钢结构的高精度检测。设备尤其适合第三方检测机构、核电设施维护部门及高端制造企业的质量控制，满足ASME V、GB/T 23902等国内外无损检测标准需求。
产品技术参数
检测技术：相控阵超声（PAUT）+ TOFD
频率范围：0.5~25MHz（可调）
通道数：64通道（PAUT）+ 2通道（TOFD）
探测范围：0~10000mm（钢纵波）
分辨率：≤0.1mm（缺陷高度），≤0.5mm（水平定位）
显示方式：10.1英寸彩色触摸屏（1920×1200像素）
存储容量：≥5000组检测数据（支持导出）
电源：锂电池（续航≥8小时）或220V交流电
重量：≤8kg（主机），≤3kg（探头）
防护等级：IP65（防尘防水）
通信接口：USB/以太网（支持PC软件连接）
产品特点
双模融合检测：同步PAUT的C扫描成像与TOFD的定量分析，实现缺陷定位（±0.5mm）、尺寸测量（±0.1mm）与性质判断（裂纹/气孔）的一站式解决。
电子声束灵活控制：64通道相控阵探头支持0~70°声束偏转与动态聚焦，适配复杂工件（如曲面、变截面）的检测需求。
高分辨率三维成像：内置算法构建缺陷的立体模型，支持截面切割、尺寸标注与报告生成，降低人工判读难度。
便携与耐用设计：IP65防护等级，适应车间、野外等多场景；锂电池续航8小时，主机重量仅8kg，支持单手操作与狭窄空间检测。
智能分析与合规：内置ASME V、GB/T 23902等标准数据库，支持自动合规判断与超标报警，配套软件实现检测记录追溯与报告生成。
MX2奥林巴斯TOFD相控阵探伤仪以精准、高效、智能的特性，成为高端工业无损检测的专业设备，助力企业实现复杂结构缺陷的快速定位与定量评估。
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辽宁 - 沈阳
2025年09月12日 ~ 14日
