工作原理
设备采用直线伺服电动缸驱动技术,通过电机带动滚珠丝杠副实现往复直线运动,模拟弹簧在实际工况中的循环加载过程。其核心原理基于“力-位移闭环控制”:力传感器实时监测弹簧的载荷变化,位移传感器捕捉压缩/拉伸行程,数据经PLC或计算机软件处理后,自动调整加载频率、振幅及速度,确保试验参数的精准复现。该技术可消除机械传动间隙,实现0.001-10Hz频率范围内的无级调速,满足低频耐久性测试需求。
应用范围
覆盖多行业核心检测场景:汽车行业检测悬架弹簧的百万次垂向压缩疲劳寿命;机械制造领域验证阀门弹簧的启闭循环稳定性;电子电器行业测试手机按键弹簧的10万次按压可靠性;航空航天领域评估火箭燃料阀弹簧在-50℃至200℃环境下的高低温疲劳性能。设备支持拉伸、压缩双模式,适配螺旋弹簧、碟形弹簧、扭杆弹簧等多种类型。
技术参数
最大试验力20kN,精度等级0.5级,负荷测量范围0.2%-100%FS;作动器行程50mm,位移分辨率0.002mm;频率范围0.001-10Hz,振幅0.001-50mm可调;试验空间适配弹簧外径≤60mm、自由长度≤240mm;配备T型槽通用台面,支持非标样品快速装夹;电源220V,功率2kW,整机重量约850kg。
产品特点
高精度控制:采用光栅尺位移传感器与高精度力传感器,数据波动≤±0.5%FS;
长寿命设计:电动缸寿命超2000万次,夹具经淬火处理,硬度达HRC55以上;
智能保护:超载10%自动停机,限位保护防止设备损坏;
模块化扩展:可选配高温试验箱、低温冷却装置及数据采集软件,支持GB/T 23935、ISO 10243等国内外标准。