工作原理
设备通过高频超声波脉冲在螺栓内部传播的特性实现应力检测:当超声波穿过螺栓时,其传播速度与材料弹性模量、密度及应力状态相关。在无应力状态下,超声波以固定速度传播;当螺栓受拉或受压时,材料内部晶格发生形变,导致声速变化。Mini-max通过发射脉冲波并接收反射信号,精确计算声速变化量,结合材料弹性模量与几何参数,实时转换为应力、应变及载荷值。该技术无需破坏螺栓结构,测量精度达±0.0001mm,符合NIST与MIL-STD-45662A标准。
应用范围
覆盖多行业核心检测场景:航空航天领域监测火箭发动机螺栓的预紧力衰减;电力行业验证变压器铁芯夹件螺栓的长期应力稳定性;建筑桥梁工程检测钢结构节点螺栓的疲劳损伤;石油化工行业评估压力容器法兰螺栓的高温蠕变性能。设备支持从M3到M100的全尺寸螺栓检测,适配碳钢、不锈钢、合金钢等常见材料。
技术参数
测量范围2.54mm-15.24m(钢),分辨率0.0001mm;支持脉冲-回波与带闸门模式,频率带宽1.8-19MHz;配备1-10MHz单晶探头,可选磁性/非磁性探头以适配不同表面;设备尺寸63.5×165×31.5mm,重量385g(含电池),防护等级IP65;内置4GB存储,支持TIF格式波形抓取,可通过USB接口连接PC端软件进行数据分析。
产品特点
高精度与可靠性:采用声速-应力线性回归算法,消除温度与材料非均匀性干扰;
智能化操作:支持64组用户自定义参数设置,自动识别探头类型并优化测量参数;
便携耐用:全金属外壳抗冲击,-10℃至60℃宽温域工作,满足野外作业需求;
多功能扩展:可选配温度传感器实现热应力补偿,兼容第三方数据分析软件生成检测报告。