该种加工技术加工孔径范围一般在Φ0.2~Φ3mm,大深径比可达300:1以上,加工速度一般可达30-60mm/min,能直接从工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韧性限制,除了能加工一般的导电材料外,还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料、钛合金等其它一些难加工材料。
圣特斯全自动斜床身数控车床简要描述:1、整体铸件结构,30度斜床身;2、主要主要配件均采用日本中国台湾进口,精度更高,寿命更长;3、采用滚柱重切削线轨;4、针对加工不锈钢、45#钢、硬度比较高的金属材料产品。
加工材质:铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料;加工用途:车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他。
台中精机Vturn-20E具备高稳定性及刚性,产品的先进性及优势:1.本产品的铸件为台中精机中国台湾总部自制而成,采用了米汉纳铸铁,自然时效1年,硬轨连床身一次铸造成型,硬轨表面硬度可达到HRC55±1,具有高耐磨性,日常维护保养条件下至少可使用10年以上.2.产品除外观钣金由大陆台资企业制作供货外,其他所有零部件(床身,主轴,刀塔,尾座,X轴本体等等)均由中国台湾总部提供,零部件的加工组装
蓄电池耐加速摇摆试验机,用于测试蓄电池充电后在14.8V供电情况下的加速摇摆测试。包括电池放置平台、摇摆动力装置、传动机构和试验控制工作台,液晶显示,微电脑控制,符合 蓄电池加速度摇摆试验8.3.2条的要求。并稳定在50℃±2℃的温度下后实验。
这台纵抛机(型号:GS300)主要用于对棒材和板材疲劳检测试样进行低应力抛光,能够消除材料试样的表面横向机加工纹理,提高试样表面的粗糙度品质,并最大程度降低残余内应力的影响。设备参数包括最大加工试样直径30 mm、最大试样长度400 mm、最大抛光加工试样长度300 mm、最大试样重量2 kg,满足NADCAP中对疲劳试样加工Z2的要求。功能配置包括抛光砂带、压力弹簧、轴承和紧丝器,能够高效完成低应力抛光任务。
这台线切割设备(型号:HB-400C)主要用于不同硬度的导电材料的线割加工,特别适合加工形状复杂和精密细小的工件,如凸模、凹模、微细孔槽、窄缝和任意曲线等。设备参数包括最大切割锥度12°(100 mm)、最大切割速度300 mm?/min、最佳表面粗糙度Ra≤0.6 μm、最大切割厚度250 mm、工作液过滤精度0.01 mm,工作台行程为400 mm×300 mm。功能配置包括正版WINDOWS系统、自带正版线切割编程软件、螺距补偿功能、停电记忆功能、集中润滑系统及废油集中收集,能够满足高精度加工需求。
这台加工中心(型号:FUS-2015)主要用于不同硬度的金属与非金属材料的铣削加工,包括铣削、钻孔、攻螺纹、绞削、镗削和铣螺纹等操作。设备参数包括工作台纵向行程≥400 mm、横向行程≥300 mm、垂直行程≥300 mm,工作台最大承载量≥200 kg,X、Y、Z轴定位精度≤0.006 mm,重复定位精度≤0.005 mm。功能配置方面,设备采用3轴CNC控制,3轴采用线性导轨,配备USB接口和CF卡,主轴油温冷却系统,密闭式防护罩以及油雾回收机,能够满足高精度的加工需求。
这台数控外圆磨床(型号:B2-K1015)主要用于轴类零件的外圆和圆锥面磨削,适用于金属与非金属材质,能够加工出尺寸精确且表面光洁度高的产品。设备参数包括圆度0.002 mm,粗糙度Ra0.4 μm,中心高125 mm,中心距500 mm,最大磨削直径200 mm,最小磨削直径6 mm,砂轮转速3000 r/min。功能配置包括砂轮、砂轮法兰盘、金刚笔、砂轮平衡架、砂轮平衡芯轴和机床垫铁,能够满足高精度外圆磨削的需求。
密朗德仪器科技推出的SinPOL 4000T工业级低噪金相磨抛机,是一款专为材料科学实验室与工业生产线设计的高效制样设备,集粗磨、精磨、抛光于一体,可满足金属、陶瓷、复合材料等试样的高精度表面处理需求,助力用户快速获取符合显微分析标准的试样。
密朗德仪器科技推出的PG-2C型双头立式金相试样抛光机,是一款专为金属材料显微分析设计的精密研磨抛光设备,采用双工位独立控制结构,可同时处理两个试样,大幅提升制样效率,广泛应用于冶金、机械、汽车及航空航天等领域的金相检测与质量控制。
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