江苏扬州有色金属材料制备及加工设备

数控双面钻铣专用机床 375     

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数控双面钻铣专用机床主要用于焊接后的旋转臂双面的高效加工，可在金属工件上实现钻通孔、钻盲孔、轻铣等功能。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。数控双面钻铣专用机床特点：本设备主要有床身底座、移动式工作台、工装胎具、左右固定立柱、数控水平钻削动力头、自动排屑器和冷却装置、液压系统、气动系统、电气系统、直列刀库等组成。

刨边机 367     

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该产品取代了老式刨边机床采用蜗轮传动方式导致水平进刀与垂直进刀由于伞形齿轮切削冲击力较大造成水平进刀轴向力负载大、失灵、损坏无法自动进刀，因此金属材料切削过程中故障率较高、难操作、效率低、易裁刀等缺点。改进后增加了刀具在大功率切削中使用了冷却液装置，防止烧刀现象。

数控龙门双边铣 426     

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XBJ系列数控龙门双边铣是我公司研发的吸收国内外以铣代刨工艺而研制的新一代铣削加工机床，该系列铣边机对不锈钢板、碳钢板、铜板等金属板材焊接前的加工坡口，斜边、直边、U型边能一次铣削成型，比刨边机工效和精度有显著提高，且价格低，能耗可降低70%以上，操作及维修方便，铣削角度0-45°，并可配国内标准刀盘，可加工6-300mm的厚度。

数控辊道式板材双侧铣坡口机床 373     

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数控辊道式板材双侧铣坡口机床对不锈钢板、碳钢、复合板材焊接前的X、Y、V、U 型坡口一次铣削成型。是普通刨边机、铣边机加工效率的10-15倍，且精度大幅度提高，综合耗能低。适用于环保工程、压力容器、船舶、电力、化工、工程机械、桥梁建筑、高层钢构等行业。

数控龙门钻床 377     

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2×1.2m数控龙门钻床有以下特点：1、床身设计通过三维静态化分析和动力学仿真Adams设计，保证机床整体刚性。2、采用滚珠丝岗，直线导轨，并由伺服电机驱动，保证精度，X、Y轴可实现联动。3、高速动力头头配变频或伺服电机，大扭矩。

数控高速钻床 382     

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2.5×2.5m数控高速钻床有如下特点：1、机床设计通过三维静态化分析和动力学仿真Adams设计，保证机床整体刚性。2、采用滚珠丝杠，直线导轨，并由伺服电机驱动，保证精度，X，Y轴可实现联动。3、高速动力头配备变频或伺服电机，大扭矩。

智能重型特种板材七辊校平机 391     

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智能重型特种板材七棍校平机适用于高强度复合板、爆炸板及钛板、不锈钢板、镍合金、铜板、钢板等板材的矫平的智能设备。专用于金属板料冷态校平，使钢板获得均匀、光滑、平整的表面。

十一辊校平机 384     

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十一辊校平机是金属板材校平的专用设备，用于校平冷态下的卷筒板和不平整平板(高强度钢板，碳板，不锈钢板、铝板、其他金属板)，适用冶金、造船、锅炉、石油、化工，机车车辆、桥梁、金属结构机械制造及装饰等行业。

智能钻铣镗复合加工中心 397     

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智能钻铣镗复合加工中心适用于各类形状的金属板材坡口以及钻、铣、铰、镗孔等各种工序的高效加工。主要用于石油化工、压力容器、风塔、工程车辆、钢构桥梁、造船等行业。此设备是我公司自主研发的一种新型高效重载加工设备。

数控智能钻铣柔性工作站 403     

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数控智能钻铣柔性工作站主要用于平板类、管板类、法兰类、环形类等金属零件钻通孔、盲孔、台阶孔、倒角、攻丝、轻铣等高效加工，同时可以使用圆鼻铣刀解决R=500mm弧形板弧形过渡坡的加工。

数控坡口加工中心 376     

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SKPL-16035数控坡口加工中心是江苏一重自主研发的一种新型高效重载加工设备。设备具有良好的系统刚性及高精度、高寿命、高可靠性，定位精度高，运行平稳，能源消耗低，能够满足企业高效生产的需求。

龙门移动式数控镗铣床 423     

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该龙门移动式数控镗铣床适用于硬金属材料四面坡口的加工。在硬金属材料的周边采用连续铣削的方法加工出焊接所需的坡口。广泛应用于钢构、桥梁、化工环保、工程机械等行业。该设备是我公司的一种新型重载加工设备。具有良好的系统刚性及高精度、高寿命、高可靠性，运行平稳，能源消耗低，能够满足企业生产的需求。

定梁龙门移动式镗铣床 412     

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5×5m定梁龙门移动式镗铣床由龙门框架、滑台、床身、十字滑座、滑枕式铣削动力头、工作台、刀具、润滑系统、排屑系统、冷却和防护装置、平衡系统、电气系统、数控系统等组成。可按客户需求定制。

全功能数控车床 418     

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CKX6136/CKX6140/CKX6150型数控车床采用整体铸造底座.直线滚动导轨，可移动全封闭罩壳。机床采用床身倾斜44结构、高刚性，高转速、 高精度等特点。特别适合批量加工各种精密复杂金属零件。

电火花成型设备 409     

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具点对点之自动移位功能，记忆量为100×40000个点。具10组自动细加工功能，使模具之加工可由粗→中→细一次完成。提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式。

电火花成型机 411     

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ZNC电控柜功能特点介绍①、本电柜线路设计及关键性元件都为中国台湾原装，全机采用三轴光学尺显示，Z轴数控，使精度准确，且光学尺方向可由内码设定而任意变换。②、采用工控主板，性能稳定，操作简单。只要输入Z轴深度等少数参数， 即能从丰富的系统库中调出相匹配的加工参数，由粗加工到精加工自动排序完成。

电火花小孔机 426     

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电火花高速穿孔机主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、钢、铝等导电材料;能从斜面、曲面、锥面、阶梯直接穿入打孔。适用加工硬导电材料上的线切割穿丝孔、油嘴油泵喷嘴孔、化纤喷丝板喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔、工装模具等传统加工方法难加工的精密小孔。

三维机器人CO2激光切割系统 448     

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YDRCN三维机器人CO2激光切割系统设备特点：STAUBLI五轴机器人，内置导光;罗芬激光器;悬臂吊挂结构;可选配外部轴。

肘节式精密成形压力机 418     

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肘节式精密成形压力机设备特点：采用通用化、标准化、模块化设计;大件采用全钢焊接、焊缝探伤并退火消除应力;高刚性机架、实现高产品精度，刚性1/16000-1/20000;高性能加工和极少间隙，精度按特级标准执行;采用人字齿磨齿工艺，6级齿轮精度。

闭式多连杆压力机 419     

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闭式多连杆压力机设备特点：采用通用化、标准化、模块化设计;大件采用全钢焊接结构并退火;采用有限元分析技术;偏心轴异向回转;高速级采用人字齿;重载润滑系统;高刚性、高精度、高稳定性。

单臂快速柔性冲压生产线 413     

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单臂快速柔性冲压生产线设备特点：连续模式，压力机之间相位差运行;压力机间距紧凑，占地面积小;首序八连杆传动，工件成形性好，模具寿命高;模块化设计，维护保养方便;生产能力达15次/分钟。

多工位压力机自动线 453     

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多工位压力机自动线设备特点：生产效率高;大件采用全钢焊接结构并退火;自动化程度高;偏心轴异向回转;一键换模技术;重载润滑系统;高刚性、高精度、高稳定性;抗偏载技术;占地面积小;可选配三合一送料装置、喷油装置、三次元自动化及堆垛装置;可选配偏心式或多连杆传动。

三维五轴激光切割机 418     

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YDAC、YDGC三维五轴激光切割机设备特点：三维五轴激光切割机是一款专为切割三维金属工件的激光加工设备，主要解决热成形件的切孔和修边问题;稳定性:采用高刚性斜拉式悬臂结构，可保证长期高速度、高精度稳定切割;安全性:机床安全防护符合CE国际安全标准;多样化:可采用E型、R型变位机、移动工作台等多种形式上下料，可适应范围广。

三维机器人激光切割系统 405     

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YDRC三维机器人激光切割系统设备特点：工业机器人与光纤激光器的组合;可多机器人协作组合;fastcut算法在不降低机器人原本切割精度的前提下，获得更快的速度;TCP自动校准、自动检测并修正，保证性能稳定;专家数据库功能保证金属型材的切割质量更优;控制系统采用亚威创科源CKYLaser切割控制系统;切割头及随动系统采用亚威创科源GX系列。

机器人激光焊接系统 436     

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YLRW系列机器人激光焊接系统设备特点：极低的单件加工成本，适用于各种批量生产;设计紧凑，占地面积小;个性化上料方案，可选配单轴框架式、双轴、单轴水平及三轴水平变位机，实现绝大多数工件的加工;内嵌亚威焊接工艺数据库，可快速调用碳钢、不锈钢和铝合金等不同材质的焊接参数，实现不同材质焊接工艺切换;丰富的配置，可选配焊接头防碰撞装置、焊缝跟踪系统、离线编程软件等，轻松应对复杂工况。

手持式激光焊接机 433     

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YLMW系列手持式激光焊接机设备特点：焊接速度快，比传统焊接效率高，焊接工人要求低;轻量化设计，手持焊枪轻便灵活，重量≤1.0Kg;操作简单，结构紧凑，空间占用小;配置激光光路保护，避免误出光，操作更安全;配置丰富，产品可选配多种材料送丝机构，满足不同材质焊接需求。

高性能数控转塔冲床 476     

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HPE高性能数控转塔冲床设备特点：冲头采用伺服控制，打标频次达到2300次/min;全触控人机操作界面，功能强大的数控系统;精确地控制定位，下死点定位精度达0.01mm;常啮合旋转工位，重复定位精度更高;可实现高效精密滚压成型;节能环保、低能耗、低噪音。

高性能激光切割机 444     

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HLF高性能激光切割机设备特点：超值体验:生产效率与性能的高效结合;精湛工艺:薄板高速切割，中厚板无感穿孔精密加工;智能守护:智能化操作界面全天候设备状态监控，与切割专家参数库全面升级;无可比拟:纳米级插补，独立CNC控制技术，确保各轴快速响应。

侧挂激光切管机 427     

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YTG侧挂激光切管机设备特点：方便搭配自动上下料结构，有利于各种金属管材的平行进出料;动化配套，提高整体加工效率;特别是超长管、重型管、大管径管材的安全高效上下料。

开式单点精密伺服压力机 420     

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开式单点精密伺服压力机设备特点：搭载低转速、大扭矩专用伺服电机;可以任意设定和改变加工过程中的运动曲线;具有下止点自动补偿功能，精度小于0.01mm，实现精密冲压;滑块运行速度可无级调速，显著提高生产效率;智能伺服控制，节能省电，环保减碳;可对行程高度与运动顺序进行编程，满足柔性化生产需求。