江苏苏州有色金属加工设备

三轴回转机械手焊接机 115     

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苏州正四方机器人科技有限公司推出的 RNC-B6 三轴回转机械手焊接机 是一款集成高精度、高灵活性与自动化控制技术的焊接设备，专为复杂轨迹焊接需求设计，通过三轴回转机构与机械手的协同作业，实现高效、稳定的焊接过程，广泛应用于汽车零部件、机械制造、钢结构等领域。

焊缝打磨专机 113     

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苏州正四方机器人科技有限公司推出的 CZMJ-3-400 焊缝打磨专机 是一款集成自动化、高精度与柔性化设计的专用设备，专为钢轨、钢结构等金属材料的焊缝打磨需求开发，通过机械手与打磨装置的协同作业，实现高效、稳定的焊缝表面处理，广泛应用于轨道交通、机械制造、新能源等领域。

连续式淬火(渗碳)生产线 152     

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WZ-802 是苏州工业园区吴中电炉制造有限公司推出的连续式淬火（渗碳）生产线，专为金属零件批量热处理设计。设备采用网带输送结构，支持可控气氛渗碳与淬火一体化工艺，可实现零件的连续化、自动化生产，显著提升处理效率与产品质量一致性，广泛应用于汽车零部件、机械制造、工具加工等行业。

推杆式双排球化退火炉 146     

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WZ-811B 是苏州工业园区吴中电炉制造有限公司推出的推杆式双排球化退火炉，专为金属材料球化退火工艺设计。设备采用双排推杆式结构，支持连续式生产，可实现高铬钢、轴承钢、工具钢等材料的球化退火，显著改善材料切削性能与冷变形能力，广泛应用于机械制造、汽车零部件、工具加工等行业。

催化剂焙烧干燥炉 145     

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WZ-815 是苏州工业园区吴中电炉制造有限公司推出的催化剂焙烧干燥炉，专为催化剂生产与再生设计，采用网带式连续输送结构，支持燃气或电加热方式。设备集成自动化控制系统，可实现催化剂的焙烧、煅烧、烘干等工艺，适用于脱硫脱硝催化剂、蜂窝催化剂等材料的热处理，助力企业提升生产效率与产品质量。

淬火冷却油水槽 131     

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WZ-803 是苏州工业园区吴中电炉制造有限公司推出的工业炉淬火冷却油水槽，专为金属工件淬火工艺设计，支持油淬和水淬两种冷却方式。设备集成加热/冷却系统、循环搅拌装置及安全灭火机构，可精确控制淬火介质温度与流动性，确保工件快速冷却与组织转变，适用于实验室及工业生产场景。

脱脂洗净槽 138     

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WZ-801 是苏州工业园区吴中电炉制造有限公司推出的工业炉前脱脂洗净槽，采用电加热方式，专为金属工件表面油污、杂质清洗设计。设备集成喷淋、浸泡、吹风等功能，支持自动化清洗流程，适用于制造业、铸造机械、熔炼设备等行业，可显著提升工件清洁度，为后续热处理工艺提供保障。

等温正火生产线 142     

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WZ-813 是苏州工业园区吴中电炉制造有限公司推出的连续式等温正火生产线，专为金属工件正火热处理设计，采用网带输送结构，支持自动化连续生产。设备具备工艺编程、数据追溯、声光报警等功能，适用于汽车、摩托车、机械制造等行业，可消除工件内应力，提升材料综合性能。

斜进式高精度外圆磨床 325     

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CNC斜进式高精度外圆磨床FX25A-50CNC采用米汉纳铸铁铸造并采高刚性箱型结构设计，具有优异的钢性确保机器稳定性，滑道跨距设计，提供及佳的工作台支撑以增加Z轴的定位精度和重复性。

传统型高精度无心磨床 318     

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传统型高精度无心磨床型号FX-12S操作简易，无需特别调机，高性价比。本机台使用具有减震高稳定性的米汉纳铸铁铸造而成，经过适当的热处理消除内应力，确保长期使用机体热稳 定性。

精密内圆磨床 313     

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FX-IG-250CNC精密内圆磨床进刀轴采用辑密级滾珠嫘杆，配合伺服马达驱动，可无段进给;大批重金属工件生产时，可加装自动送料、自动卸料等自动化生产设备。

高精度复合磨床 321     

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高精度复合磨床FX-M32CNC-II/0控制系统界面使得操作和编程系统十分简单友好易学，编程软件在机床控制系统上直接编制金属工件磨削和砂轮修整程序，亦可在一台外部电脑上进行编程。

数控复合磨床 331     

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砂轮主轴皆使用高级超合金钢(SNCM-439)经正常化、回火、渗碳硬化和深冷处理(低于摄氏零度以下)。硬度大于HRC62°再经精密研磨：粗磨、中磨、细磨和抛光。抛光是为了确保超精密的表面，提升并稳定主轴寿命，在使用期间保证不变形。

卧轴矩台平面磨床 366     

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机台采用FANUC数控控制系统，可实现研磨作业中的砂轮连续修整、自动补偿、全自动加工，并可使用光学尺全闭回路回馈(选配)，以完成高精度的金属工件研磨加工作业设定。

小型外圆磨床 366     

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FX-25P-75CNC小型外圆磨床生产厂家的磨床可选择砂轮修整装置，实现精确的数控修整.适应金属工件的普通外圆表面、锥形表面、成形外圆表面、R面及沟槽的磨削。

高精度无心磨床 356     

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高精度无心磨床FX-18S动压式/静压式主轴(选购)砂轮和调整轮主轴均用镍铬合金钢制成，利用渗透热及深冷等热处理过程消除应力，并提高主轴的耐磨性。

高精度平面磨床 361     

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机柱、工作台、鞍座、主轴座均采用高级铸铁铸造而成，刚性强、不变形、稳定性佳。滑轨均经精密铲花、并粘贴耐磨滑片，摩瘵系数小，耐磨损，移动精度稳定。主轴采用四个超精密斜角滚珠轴承(P4级)在恒湿室预压装配而成，并填注高级润滑油，温升小，无噪音.适合重金属切削。

小型无心外圆磨床 356     

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FX-18-350CNC小型无心外圆磨床有效地发挥了无心磨床和外圆磨床的优点。针对解决了细长工件，无中心孔工件，磁性强的金属工件外圆磨削难题。

双盘单控金相试样磨抛机 261     

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在金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序，通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成，为适应我国工业和科技发展的需要，结合用户的使用要求，我公司新设计制造的金相试样磨抛机。该机外形新颖美观，集污盘和外壳采用加厚ABS塑料吸塑工艺整体制成，该机经久耐用，维护保养方便。本机采用矢量变频器大量程调速，本机具有高、中、低三档快速切换及无级调速双模式（三档速度也可以自定义）及磨抛定时设定功能。

低速精密金相切割机 171     

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DTQ-5 低速精密切割机：50-600 r/min 无级调速，φ100-150 mm 金刚石/树脂锯片，0.01 mm 精密定位，25 mm 行程；220 V/50 W，350×350×200 mm/18.5 kg，配多角度夹具，无人值守切微小金属/非金属/电子元件，是实验室理想精密切片设备。

试样切割机 178     

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CUT-50 试样切割机：380 V 驱动、2860 r/min 主轴，Φ300×2 mm 砂轮可切 Φ50 mm 硬金属；自带冷却防过热，650×500×400 mm、80 kg，是金相室高效取样利器。

全自动金相切割研磨机 164     

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本机器是一体式智能型切割和研磨设备：取样后夹持在专用家具商实现全自动切割与研磨,特别适合各种小零件内部组织结构状况分析，适合各种焊接（包括电焊，电阻焊，激光焊，氩弧焊，锡焊，超声波焊接等）以及铆压等各种连接方式后产品的内部分析。产品适用范围范围直径0-16mm。 该系统适合电子、电器、塑胶、五金、航空航天、新能源、光伏储能、医疗、铸造等产业的金相剖面切割研磨要求。

手自一体金相切割机 167     

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AutoCUT 200是一款手自一体精密切割机，拥有优秀的可视性和切割能力，宽敞的工作空间，高扭矩直流电机及无级变速控制系统，动力强，效率高，操作简单。适用于切割金属材料、紧固件、线路板、半导体、晶体、陶瓷和岩石等样品。设备配有多种夹具，可切割不规则形状的工件，是企业和科研院校理想的精密切割设备。

智能自动金相磨抛机 155     

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MPZ6S智能自动金相磨抛机为气动磨抛机，采用8寸彩色触摸屏PLC控制；具备双通道自动磨料添加系统，PLC控制磨料的智能化喷洒添加；自动调节研磨压力以及研磨时间；自动存储当前磨抛方案。同时可磨制8个试样块，选配特殊夹具能对特殊规格尺寸的样块进行精密研磨抛光。可实现对常规黑色金属、有色金属、各种合金、陶瓷、岩石、玻璃、电子器件以及一些新型材料类等各种材料的精密研磨抛光，能够满足各级实验室的快速、高效、精密制样要求。

单盘金相试样磨抛机 159     

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MP-1B 单盘金相磨抛机：230 mm 研磨盘 / 200 mm 抛光盘，50–1000 r/min 无级调速并数显转速；220 V 供电，一次完成粗磨→精磨→粗抛→精抛，整机 615×380×270 mm、30 kg，是实验室经济高效的金相制样利器。

双盘双控式磨抛机 161     

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MoPao-2DE 无级调速式试验磨抛机为双盘双控台式机，适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。本机通过变频器调速，可直接获得 50-1000 转/分钟之间的转速，从而使本机具更广泛的应用性，是用户用来制作金相试样必不可缺少的设备。

金相切割研磨机 161     

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TCM4000S 智能金相切割研磨机：一体式全自动，φ0–16 mm 试样夹持后一次完成水冷切割与研磨，专为电子、新能源、医疗等行业焊接、铆压小零件内部组织分析设计；配合显微镜可测膜厚、熔深与空隙，相比传统三段式设备效率更高、成本更低、操作更简单。

双盘自动磨抛机 162     

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具备磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹试器和气动单点加载等功能。本机采用了先进的微处理器控制系统，使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级可调，制样压力、时间设定直观、便捷。只需更换磨抛盘或者砂纸和织物即可完成磨、抛工序的操作。从而使本机展现了更加广泛的应用性。具有转动平稳、安全可靠、噪音低及采用铸铝底座增加了磨抛的刚性等特点。

全自动水冷式金相切割研磨机 170     

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TCM4000S 全自动水冷金相切割研磨机：德国 SEW 大功率切割电机＋日本信浓研磨升降电机，7 寸触屏控制，Misumi 滚珠丝杠＋上银滑轨，X 轴信浓伺服；30×30 mm/φ30 mm 以内试样一次完成精密切割与水冷研磨，Φ150×0.5 mm 切割片＋2000# 砂纸，AC100–240 V、2500 W，是金相实验室高效自动制样的集成解决方案。

手动金相切割研磨机 161     

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本机器是一体式智能型切割和研磨设备：取样后夹持在专用家具商实现全自动切割与研磨,特别适合各种小零件内部组织结构状况分析，适合各种焊接（包括电焊，电阻焊，激光焊，氩弧焊，锡焊，超声波焊接等）以及铆压等各种连接方式后产品的内部分析。产品适用范围范围直径0-16mm。 该系统适合电子、电器、塑胶、五金、航空航天、新能源、光伏储能、医疗、铸造等产业的金相剖面切割研磨要求。