产品简介
产地:国产
机床自重:4500kg
界面语言:中文
控制形式:数控
外形尺寸(长×宽×高):2470X1770X1900mm
销售区域:全国
SX-500带尾座30°高斜轨专为高精度、高效率机械加工打造,其30°斜床身设计是一大亮点。这种设计有效改善了机床受力情况,切削力能更好地被分解,大幅提升了机床刚性与稳定性。在加工复杂精密零件时,可确保刀具运行平稳,降低振动干扰,从而实现微米级精度加工,提高了金属零件表面质量,减少了后续打磨工序。
详细介绍
SX-500带尾座30°高斜轨床身采用优质高强度铸铁铸造,并经多道时效处理,消除内部应力,长期使用也不易变形,保障了机床精度的持久性。内部筋板布局经优化设计,进一步增强了整体刚性,可承受重切削作业,满足各类高强度加工需求。
配备的尾座功能多样且实用。尾座采用液压驱动,操作简便,能快速精准地调整顶尖位置。在加工长轴类金属零件时,尾座顶尖可提供可靠支撑,防止工件因自身重力或切削力产生变形,确保加工精度。顶尖的锥度经过精心设计,与工件接触紧密,传递扭矩稳定,适用于多种材质和形状的金属工件加工。
机床的导轨系统采用高精密直线导轨,具备摩擦系数小、响应速度快、定位精度高等优势。X 轴与 Z 轴的快速移动速度理想,能迅速完成刀具定位与切削行程切换,显著缩短加工辅助时间,提高生产效率。导轨的高刚性和耐磨性,使其在频繁往复运动中依然保持稳定性能,延长了机床的使用寿命。
在动力与传动方面,SX-500表现出色。主轴电机功率强劲,可提供稳定且充足的动力输出,满足不同材质、不同切削工艺的需求。主轴采用高精度轴承支撑,回转精度高,运行平稳,有效降低了振动和噪声。传动系统经过优化设计,齿轮经过精密加工和研磨,传动效率高,扭矩传递精准,确保了切削过程的稳定性和可靠性。
此外,机床还搭载了数控系统,操作界面简洁直观,编程方便快捷。该系统具备强大的运算能力和控制精度,可实现复杂零件的自动化加工。同时,配备完善的冷却和润滑系统,能有效降低切削温度,减少刀具磨损,提高加工精度和表面质量,保障机床持续稳定运行。
SX-500带尾座30°高斜轨技术参数:
技术参数/Technical Parameters
X向轴最大行程(mm):250
刀具转速范围(伺服变速):3000
Y向轴最大行程(mm):可选70-100
快速进给速度(mm/min):25000
Z向轴最大行程(mm):400
XYZ向最小设定单位:0.001
最大加工直径(mm):70
标配12工位升降液压何服动立刀塔
最大加工螺纹(mm)
机床外型尺寸(mm):2470X1770X1900
转盘回转长度:500
机床净重(kg):4500