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恒温水浴卧式拉力试验机采用水平卧式结构，配专用的不锈钢水槽和相应的不锈钢拉伸夹具、压缩夹具、三点弯曲、四点弯曲、剪切、撕裂、180度剥离、90度剥离等各工装夹具通过在液体介质（如水、油或特定溶液）中控制温度，来完成不同的力学性能试验，实现对材料在特定环境下拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切等力学性能测试。
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视频引伸计是一款基于DIC技术的二维非接触式引伸计，引伸计测量头可实现试样加载过程的图像采集，引伸计软件完成对图像的计算，并实时输出测量的变形结果。选配全场测量模块后即可实现全场位移和应变测量。
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生物材料电子式疲劳试验机是根据GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》生产，主要用于生物、弹性体、小试件等进行动静态的测试和耐疲劳性能试验。
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衡翼微机控制扭断强度测试机主要是对金属材料、非金属材料、复合材料及构件进行进行抗扭强度、扭矩、静扭、扭转刚度、扭矩屈服、转角、扭转弹性模量、切变模量G、扭转变形、扭断强度等力学性能的测试，测控系统可实现反复循环控制测控系统可进行的扭矩、扭力等项物理力学试验；在测试过程中可以给于任意段查看放大试验效果及参数，并显示任意段在过程中的大扭矩、扭角、转角等；可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取各试验所需要的指标。
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SEM原位加载系统以电脑控制为主，采用卧式微型小设计原理，用于各种微小金属材料、无机非金属材料的拉伸、压缩性能试验，连接电脑可直接显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；可以独立使用完成材料力学性能测试，也可在光学显微镜、金相显微镜等仪器动态监测下进行原位力学测试。为研究固态材料的变形损伤机制，以及制成品的寿命预测和可靠性评估提供崭新的技术支持。是科研院所、冶金建筑、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。
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衡翼弹簧钢丝扭转弹性模量试验机主要是对金属材料、非金属材料、复合材料及构件进行进行抗扭强度、扭矩、静扭、扭转刚度、扭矩屈服、转角、扭转弹性模量、切变模量G、扭转变形、扭断强度等力学性能的测试，测控系统可实现反复循环控制测控系统可进行的扭矩、扭力等项物理力学试验；在测试过程中可以给于任意段查看放大试验效果及参数，并显示任意段在过程中的大扭矩、扭角、转角等；可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取各试验所需要的指标。
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双轴拉伸原位力学测试机主要用于塑料薄膜、金属薄板、高分子材料各项物理力学性能分析。是在显微镜下动态的观察试样破坏和断裂的整个过程。从而得到试样破坏和断裂过程中的动态信息。原位拉伸能够及时的观察材料的动态破坏过程。
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DPC覆铜陶瓷载板90度剥离强度试验机是一款力学试验仪器，可进行、微小力值剥离,低周疲劳等项物理力学试验。
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衡翼铜箔抗撕裂强度试验机用于铝复合、钛铝复合、不锈钢铝复合、银铝复合等金属复合板以及带材等产品的粘着力。90度剥离强度试验机以90度剥离产品,保证垂直剥离测试。
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原位材料拉伸试验机主要用于塑料，金属薄板，高分子材料，生物膜片的双轴向动静态试验，实现材料弹性模量、断裂强度、屈服极限、疲劳强度等力学性能测试与原位观测，并解决疲劳实验周期长给人们带来的困扰，并且使用此装置可进行材料拉伸力学性能及中低频拉伸疲劳力学性能与微观结构变化相关性规律研究分析。也可以用于材料单轴向和双轴向的力学性能试验，同时还具备通用电子伺服静态试验机的全部功能，该机可实现水平方向上的，前，后，左，右同步拉伸，也可实现重直方向上的上，下，左，右同步接伸.
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GH4141是沉淀硬化型镍基变形高温合金，在650～950℃范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。由于合金中铝、钛、钼含量较高，铸锭开坯比较困难，但变形后的材料具有较好的塑性，在退火状态下可以冷成形，也可进行焊接，焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等。
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GH2136高温合金是一种以铬、镍、钼等元素组成的时效硬化型铁基高温合金，含镍量约为28%。 GH2136高温合金具有良好的热、冷加工性能，在700℃以下使用有良好的综合性能，长期使用组织稳定，有较好的抗氧化性，并且线胀系数较小，易于焊接成型。
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GH1015镍基合金中的Cr含量通常为19.0-21.0%，镍含量为32.0-38.0%。是一种含钼和铜的镍基合金，具有很好的热加工及冷加工性能。具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
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GH4163合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
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GH3308是以C276为基础提高了合金铬含量并降低了钼和钨，其中碳和矽含量极低，是了达到改进C4和C276的强氧化介质腐蚀。虽然提高了氧化介质耐腐蚀性能，但是耐点蚀和耐缝隙腐蚀未明显改善。具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力，在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，由于此合金含碳和矽极低，因此，非常适宜制造化学工业中耐腐蚀焊接设备、容器、管线，而没有敏化的危险。合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。
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GH5605是Co-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入w(Cr) 20%和w(W)15 %进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。
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GH3044是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900摄氏度以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺新功能。适宜制作在900摄氏度以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加热燃烧室零部件，及隔热屏、导向叶片等。
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GH3128是NI-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950摄氏度以下。合金中加入W进行固溶强化，加入硼、铈和锆元素净化和强化晶界。合金具有高的塑性、较高的持久和蠕变强度，以及良好的抗氧化性能、冲压和焊接等工艺性能，综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶强化合金。
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GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。 优质Incoloy A-286合金，是在Incoloy A-286合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，限制气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。
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GH3536是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，合金在900℃高温时具有中等的持-久和蠕变强度。具有良好的耐氧化和耐腐蚀性能，良好的冷热加工成形性和焊接性能，适于制作在900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室等部件，以及工作温度可达1080℃短时使用的高温部件。主要有板、带、管、棒、锻件和铸件。在民用工业和航空发机子上广泛应用，用于制造汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管、石油化学炉中的螺旋管。
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GH5188是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度小于1100摄氏度。合金加入W进行固溶强化，使合金具有良好的综合性能，加入较高含量的铬和微量镧，使合金具有良好的高温性能。合金具有较好的冷热加工塑性和焊接等工艺性能。用于制作航空发动机燃烧室筒、导向叶片等高温部件。
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GH2747高温合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，长期工作温度1100℃-1250℃，短时使用温度可达1300℃。合金具有较高的强度、较好的组织稳定性，具有优良的抗氧化和耐腐蚀性能。合金的焊接性良好，可采用各种工艺进行焊接。主要产品有棒材、板材、管材、丝材和锻件等。
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GH4145合金是一种耐腐蚀、耐氧化和高强度沉淀硬化合金， 主要是以γ"相进行时效强化的镍基高温合金，使用温度在在800℃以下，合金在980 ℃以下具有良好的耐腐蚀和耐氧化性能，800℃以下具有较高的强度，700℃以下具有良好的抗蠕变性能，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶态为纯奥氏体组织。
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GH4169是 Fe-Ni-Cr 基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。
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5000N电子式动态疲劳试验机是多功能、高精度的并且是专为生物医学材料（如骨科植入物、心血管支架、牙科材料、软组织修复材料、组织工程支架、人工关节等）设计的复合动态加载疲劳（拉伸疲劳、压缩疲劳、弯曲疲劳及其复合载荷）测试设备。用于评估材料在循环载荷下的疲劳寿命及性能稳定性?。
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电子式高频动态疲劳试验机采用双立柱主体结构，广泛适用于金属合金、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，以及一些产品的特殊试验。可靠性高，并且容易操作，同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求，并可根据用户需求编辑试验软件，定制试验附具，是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各级产品质量监督部门必备的精密仪器。
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电液伺服动态疲劳试验机由主机、泵站、WinQuick电液伺服控制系统、计算机、软件、附具以及管路系统等组成，主要用于各类材料、结构件、部件、总成的疲劳寿命测试及相关力学性能测试。
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