Z3050全液压摇臂钻床省力性能稳定:(1)摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。(2)外柱带动摇臂绕内柱回转±180?;(3)摇臂沿外柱升降;(4)主轴箱沿摇臂导轨左右移动。
VMC1160三轴线轨立式加工中心立式加工中心与数控铣床的结构基本相同,加工工艺也基本类似,加工中心代用自动换刀装置和刀库,而且数控铣床则没有这项功能。
CK5112数控立车精度高落地式一种自动化数控加工机床,用来加工金属零件的内外圆柱面、锥面、端面、切槽及倒角,该机床特别适用于轮毂、盘类等金属零部件的粗、精加工。
GMC2016三轴线轨龙门加工中心更适用于大型金属工件的加工,对于形状复杂的工件加工也更有优势。龙门加工中心可以说是一种新型的加工技术,它的主要工作是编制加工程序,即把原来的手工工作变成计算机编程,把所有要加工的工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序,用编写好的程序来控制机床的加工。
数控车床主要用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、摩托车、电子、航天、等行业对转体类零件进行高效、大批量的加工。
VMC1270加工中心是引进先进技术生产的新一代数控机床,该机床*坚稳持久的刚性主结构,经由工程力学的反复仿真与计算,设计坚稳的床身结构,达到刚性倍增而质量精简的工程需求。
CK6140数控车床高精度硬轨金属切削CK6140数控车床适用于各种钢材,铸铁和有色金属大中型零件的加工,机床功率大,刚性好,特别适用于强力切削,切削各种工件的内圆、外圆,端面,以及公英制螺纹等,并可承担钻孔镗孔等工艺。
加工材质:铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,石墨,玻璃纤维,软金属,硬金属,其他金属材料;加工用途:车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他。
机床特点:1.机床床头箱与床身,尾座,托板等各结合面之间手工刮研,整机经过严格检测,有效的保证机床的精度及稳定性。2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度400mm,床身导轨淬火深度达到5mm。
金属带锯床主要是用于切割低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢的机床,根据结构可以分为卧式金属带锯床和立式金属带锯床,目前国内的带锯床要属液压双立柱型带锯床,该机床速度快、效率高,深受机械加工行业的欢迎!
双立柱GB4240卧式带锯床是集机、电、液为一体的半自动带锯床,是锯切较大直径的黑色金属和有色金属等各种型材的设备,具有高效、节能、高精度等特点。其结构合理,造型美观、操作方便,是大中型企业批量很好的带锯床。
CK6150 卧式大孔径金属切削 通孔可选“数控车床是一种用途十分广泛的机床,主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类金属零件的加工,例如,各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等金属零件的铣削加工,同时还可以进行钻、扩、德、铰、攻螺纹、撞孔等加工。
BC6063机械牛头刨床强力金属刨削特点:1、牛头刨床的工作台具有横向和升降的移动机构;用以刨削倾斜的平面,从而扩大了使用范围。2、刨床的进给系统采用凸轮机构,有10级进给量。改变走刀量,也非常方便。
Z3040摇臂钻床双立柱自动进给液压摇臂钻床适用于金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。
CK6150系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点,其主要部件和结构均经过优化设计,是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类金属工件的设备。GSK980TB3数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠,电气元器件均采用进口或国产品牌,符合CE或国内3C认证。