权利要求
1.一种钛青铜冷却辊辊套的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、配料:选用钛青铜材料,按照重量百分比计,所述钛青铜材料的制备原料包括以下组分:Ti 2.8-3.2wt%,余量为Cu;
S2、真空熔铸:将所述钛青铜材料的制备原料放入真空熔炼炉内进行真空熔铸,得到钛青铜铸锭;
S3、热锻造:将钛青铜铸锭进行镦粗与拔长工艺,得到钛青铜套铸坯;
S4、冲孔与扩孔:将钛青铜套铸坯进行冲孔与扩孔,得到钛青铜环;
S5、热环轧:将钛青铜环作为热环轧毛坯进行热环轧,加热温度为750-900℃,热环轧道次为2-3道次,得到钛青铜套毛坯;
S6、固溶热处理:将钛青铜套毛坯进行固溶热处理,温度为700-850℃,保温时间1-2h;
S7、冷锻造:将固溶热处理后的钛青铜套毛坯进行冷锻;
S8、时效热处理:将冷锻后的钛青铜套毛坯进行时效热处理,时效热处理温度为450-550℃,时效热处理时间为6-10小时。
2.根据权利要求1所述的钛青铜冷却辊辊套的制备方法,其特征在于,步骤S2中,将所述钛青铜材料的制备原料放入真空熔炼炉内后,升温至1150-1300℃直至炉料全部熔清,抽真空10-30min,充入氮气破真空,得到铜水。
3.根据权利要求2所述的钛青铜冷却辊辊套的制备方法,其特征在于,步骤S2中,将所述铜水浇铸到模具中,控制浇铸温度为1100-1200℃。
4.根据权利要求1所述的钛青铜冷却辊辊套的制备方法,其特征在于,步骤S3中,将钛青铜铸锭去除冒口锭后进行保温加热,控制保温温度为750-900℃,保温时间2-5h。
5.根据权利要求4所述的钛青铜冷却辊辊套的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述镦粗与拔长工艺包括两次镦粗与两次拔长。
6.根据权利要求1所述的钛青铜冷却辊辊套的制备方法,其特征在于,步骤S7中,控制冷锻变形量为15%-20%。
7.根据权利要求1所述的钛青铜冷却辊辊套的制备方法,其特征在于,步骤S8之后还包括步骤S9:将时效热处理后的钛青铜套毛坯机械加工,得到钛青铜冷却辊辊套。
8.根据权利要求1所述的钛青铜冷却辊辊套的制备方法,其特征
声明:
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