权利要求
1.一种高压储输氢用的奥氏体不锈钢无缝管的生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
步骤(1)、合金熔炼：采用电渣重熔与真空感应熔炼的双联工艺冶炼钢锭;
步骤(2)、多向锻造开坯：将钢锭加热至1200℃保温10小时以上，沿X、Y、Z轴交替锻造，在600℃中间保温3小时以分解条状铁素体;
步骤(3)、真空控轧成形：粗轧阶段≥1140℃开轧，单道次压下率≥18%;精轧阶段在真空度<0.09Pa、700℃条件下进行温轧，变形量为8%;
步骤(4)、复合热处理：1040-1080℃固溶处理0.5-2小时后水淬;550℃×4小时真空渗氮，形成表面富氮层;
步骤(5)、功能涂层制备：在管材外表面涂覆含钼酸盐和石墨烯的聚酰亚胺基复合涂层，经250W激光诱导交联固化，形成奥氏体不锈钢无缝管。
2.如权利要求1所述的高压储输氢用的奥氏体不锈钢无缝管的生产工艺，其特征在于，合金熔炼时，控制氧含量≤0.005%、硫含量≤0.002%，合金熔炼的渣系为CaF2:Al2O3:CaO:MgO=70:20:5:5，以减少非金属夹杂物。
3.如权利要求2所述的高压储输氢用的奥氏体不锈钢无缝管的生产工艺，其特征在于，采用电渣重熔与真空感应熔炼的双联工艺冶炼钢锭，包括以下步骤：
步骤(11)、真空感应熔炼：在真空度≤10 Pa、温度1530～1590℃下熔炼钢液，依次进行石墨脱氧、硅二次脱氧及氩气保护合金化，浇注成自耗电极坯;
步骤(12)、电极坯退火：1000℃×25 h保温后缓冷至600℃×10 h，消除内应力;
步骤(13)、电渣重熔：采用CaF2-Al2O3-CaO-MgO四元渣系，在氩气保护、熔速v=(0.6～0.7)·D kg/h条件下重熔，终期热封顶;
步骤(14)、终锭处理：脱模后炉冷≥150 min，获得氧含量≤0.002%、硫≤0.003%的均质钢锭。
4.如权利要求3所述的高压储输氢用的奥氏体不锈钢无缝管的生产工艺，其特征在于，步骤(13)中，渣系组成：CaF2 60%～75%、Al2O3 10%～25%、CaO 8%～13%、MgO 6%～12%;氩气保护压力：结晶器内压力高于大
声明：
“高压储输氢用的奥氏体不锈钢无缝管的生产工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：BBIN宝盈集团网
来源：浙江中达新材料股份有限公司
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2025年09月12日 ~ 14日 
