工作原理
1400型研磨设备采用“滚动摩擦+冲击研磨”复合作用原理。电机驱动筒体以20-30r/min的转速低速旋转,筒内填充不同规格的研磨介质(如钢球、钢棒或陶瓷球)。物料进入筒体后,在离心力作用下随研磨介质上升至一定高度后抛落,对物料产生强冲击破碎;同时,介质与物料、衬板间的滚动摩擦实现细粒研磨。湿磨模式下,水流持续冲刷筒体,避免物料过热粘结,促进细粒矿物解离;干磨模式下则通过通风系统控制筒内温度,确保研磨稳定性。设备配备双仓结构,前仓以粗碎为主,后仓以细磨为主,实现“分级研磨”,出料粒度均匀性显著提升。
应用范围
适用于铁、铜、金、铅锌等金属矿及石灰石、高岭土、膨润土等非金属矿的细磨作业,进料粒度≤20mm,出料粒度可达0.074-0.3mm,满足选矿、建材、化工等多行业需求。在黄金选矿中,可将矿石细化至微米级,提高氰化浸出率;在水泥行业,可用于熟料、矿渣的粉磨;在化工领域,适用于煤粉、电石脱硫剂的制备。设备体积小、移动灵活,尤其适合山区矿场、实验室及移动式破碎站使用。
技术参数
筒体规格:Φ1400×3000mm
转速:20-30r/min(可调)
电机功率:30-37kW
研磨介质填充量:4-6吨
进料粒度:≤20mm
出料粒度:0.074-0.3mm(可调)
处理能力:3-8吨/小时
磨矿方式:干湿两用
外形尺寸:5200×2100×2500mm
总重量:12.5吨
产品特点
高效节能:低速重载设计,单位能耗较传统设备降低20%,吨料电耗仅10-15kW·h。
耐磨耐用:筒体衬板采用高锰钢铸造,表面硬度达HRC55,使用寿命超10000小时;研磨介质可选合金钢或陶瓷材质,适应不同物料需求。
操作灵活:变频调速系统支持实时调整转速,适应硬、软物料切换;排矿口液压调节,粒度控制精度高。
维护便捷:筒体开设人孔,衬板更换无需拆卸整机;主轴承采用自润滑设计,减少人工保养频次。