工作原理
AD20采用中频感应加热技术,通过高频电磁场直接作用于金属原料,使其在密封熔炼室内快速升温至设定温度(最高2200℃)。熔炼过程中,设备配备高真空保护系统(真空度≤10?? Pa)或惰性气体(如氩气)保护装置,有效隔绝氧气,防止金属氧化。熔炼完成后,液压驱动系统自动控制熔炉绕转轴倾转,将熔融金属精准倒入钢包或模具中,浇铸过程可通过远程操控实现自动化控制,确保操作安全。
应用范围
AD20广泛应用于贵金属回收、珠宝铸造、实验室研究及新材料开发领域。支持铂、铑、金、银等贵金属的熔炼提纯,可生产标准金锭(1kg-12.5kg)、定制金条及贵金属颗粒(如金豆、银豆)。在珠宝行业,设备与真空加压铸造机联动,可实现首饰倒模一体化生产,提升成品致密度;在科研领域,为高校及研究所提供高纯度金属熔炼解决方案,助力新材料研发。
技术参数
功率:0-60KW可调,适配不同熔炼需求;
容量:支持1kg-50kg定制,满足小批量试验与大规模生产;
温控精度:±5℃,确保金属成分均匀性;
倾倒角度:0-90°液压控制,浇铸精度达±1mm;
保护系统:配备过压、过流、漏电保护及紧急制动装置。
产品特点
高效节能:中频感应加热技术使热效率提升30%,熔炼周期缩短至15-30分钟;
安全环保:全密封设计减少有害气体排放,远程操控避免高温接触风险;
智能控制:支持PLC编程,可存储多组工艺参数,实现一键启停;
模块化设计:核心部件(如感应线圈、液压系统)可快速更换,降低维护成本。
AD20以技术创新为核心,通过精准控温、自动化浇铸及多重安全防护,为贵金属行业提供高效、可靠的熔炼解决方案,助力企业提升生产效率与产品质量。