工作原理
设备采用X射线穿透式成像原理:X射线源发射高能射线穿透被测工件,不同密度或厚度的材料对射线吸收程度不同,未被吸收的射线由平板探测器接收并转换为数字信号,形成实时X光影像。通过AI图像处理算法(如卷积神经网络)分析影像特征,自动识别裂纹、气孔、夹杂等内部缺陷,并标注位置与尺寸。
应用范围
适用于电子制造领域PCBA焊接缺陷(如虚焊、桥接)检测、新能源电池极片对齐度与内部短路筛查、汽车零部件铸件(如缸体、轮毂)气孔/裂纹验证及五金件(如螺丝、轴承)内部结构完整性评估;支持质检部门产品认证、生产线在线监测及研发机构材料可靠性验证,满足多场景的高精度无损检测需求。
产品技术参数
X射线源:160kV/3mA(可调,最大功率480W);检测精度:最小缺陷0.1mm(直径);检测速度:30-120件/分钟(依工件复杂度);图像分辨率:2048×1536像素(14位动态范围);工件尺寸适配:50×50×200mm(最大,可定制);数据接口:以太网/USB(支持MES系统对接);电源:AC 380V±10%(三相五线制);安全防护:铅板屏蔽(≥2mmPb)、辐射监测报警装置;主机尺寸:2500×1800×1500mm(含传送带);重量:约1200kg。
产品特点
全自动化检测:集成机械臂与传送带,支持工件自动上料、定位、检测与分拣,减少人工干预;
智能AI算法:内置缺陷识别模型(如裂纹、气孔、异物),支持自定义缺陷库与分类规则;
高精度成像:14位动态范围平板探测器,可清晰捕捉0.1mm级微小缺陷;
多场景适配:支持不同尺寸工件(50×50×200mm)检测,可定制夹具与检测程序;
高效检测速度:30-120件/分钟检测效率,适配高速生产线需求;
安全防护设计:铅板屏蔽(≥2mmPb)与辐射监测报警装置,确保操作人员安全;
数据追溯功能:支持检测数据存储(≥10万组)与导出(Excel/图像格式),兼容MES系统;
操作简便:触控屏界面支持参数快速调节与检测结果实时查看,无需专业X射线知识;
耐用性设计:全钢架结构,防尘防水等级IP54,适应工业环境;
合规性:符合GB 16748(X射线检测设备)标准,提供辐射安全许可证与CE认证。
2100D以全自动化检测、智能AI算法与高精度成像的核心优势,为用户提供高效可靠的无损检测方案,助力工业制造质量控制与生产效率提升。