工作原理
UL94采用电液伺服闭环控制系统,通过伺服阀调节液压油流量与压力,实现试验力的精确加载(拉/压/疲劳循环)。设备集成高温环境舱(电阻炉或感应加热),可控制温度范围至1200℃,结合热电偶实时监测样品温度。微机系统同步采集载荷、位移、应变及温度数据,通过内置算法分析材料的疲劳寿命、裂纹扩展速率及高温蠕变特性,支持ASTM E606、GB/T 3075等标准。
应用范围
适用于航空航天领域涡轮叶片、发动机部件的高温低周疲劳测试;汽车行业传动轴、弹簧的动态疲劳验证;能源装备(如核电管道、燃气轮机叶片)的持久强度评估;及科研机构新材料(如钛合金、高温合金)的疲劳机理研究。支持质检部门产品认证、失效分析(如断裂源定位)及工艺优化(如热处理参数调整)。
产品技术参数
最大静态载荷:±100kN(可选配200kN);动态载荷范围:±50kN;频率范围:0.01-200Hz(正弦波);温度范围:室温-1200℃(可控精度±1℃);控制方式:位移/载荷/应变闭环控制;位移分辨率:0.1μm;应变测量:引伸计(标距5-50mm,精度±0.5%);数据采集:16位AD转换,采样率1kHz;高温炉类型:辐射管加热/感应加热(可选);主机尺寸:1800×1200×2500mm;电源:AC 380V±10%,50Hz;工作环境:5-40℃,湿度≤85%RH;重量:约1500kg。
产品特点
多模式测试:支持静态拉伸、动态疲劳(正弦/随机波)、高温持久及裂纹扩展测试;
高精度控制:电液伺服系统位移精度达0.1μm,载荷分辨率0.1N;
高温环境模拟:1200℃高温舱配合快速升降温(≤10℃/s),适配高温材料测试需求;
智能软件:内置疲劳分析模块,支持S-N曲线、Paris公式拟合及数据导出(兼容Excel/Origin);
安全保护:配备过载保护、紧急停机按钮及高温泄漏报警装置;
用户友好:触控屏操作界面,支持中文菜单与试验参数一键设定;
合规性:符合ASTM E606、ISO 11114标准,提供校准证书。
UL94以高精度、多场景、安全可靠的疲劳测试能力,为用户提供科学的材料耐久性评估方案,助力工业装备可靠性提升与新技术研发。