工作原理
FX-10N采用双工位同步检测设计,通过震动盘自动上料将弹簧送入转盘检测工位。第一工位由日本松下伺服电机驱动丝杠传动直线导轨,带动压头完成预压及初始力值检测;第二工位同步进行剩余力值及弹簧自由高度检测,全程由高精度负荷传感器与位移传感器实时采集数据,数据采集卡以250K/s速率转换信号,确保测试准确性。检测完成后,系统根据预设参数启动出口控制电机,将弹簧分选至对应等级出口,实现全流程闭环控制。
应用范围
覆盖多行业弹簧质量管控需求:
汽车制造:检测发动机气门弹簧、悬架弹簧的负荷公差及疲劳寿命;
航空航天:验证飞机起落架弹簧、仪表弹簧的压并功能及形变稳定性;
电子电器:分选手机振动马达弹簧、继电器触点弹簧的力值一致性;
通用机械:筛选阀门弹簧、模具弹簧的弹性系数及高度偏差。
技术参数
试验力范围:20-2000N(可选配5000N扩展模块);
分选节拍:≥2500件/小时(最高达3600件/小时);
力值精度:示值相对误差≤±0.5%,重复性误差≤0.5%;
高度检测:分辨率0.01mm,测量范围15-120mm;
适用规格:弹簧外径10-90mm,自由高度15-80mm;
控制方式:Windows操作系统,支持10组测试方案存储及USB数据导出。
产品特点
高效稳定:双工位同步检测设计,较单工位设备效率提升40%;
智能分选:内置自研算法,可根据力值、高度、疲劳次数等多参数组合分选;
兼容性强:支持接触式与非接触式测力方案,避免摩擦干扰,重复精度达±0.1N;
模块化设计:可扩展疲劳测试、立定压并等功能模块,满足生产线升级需求。