半自动冲击试验机
盛林半自动冲击试验机简单易操作工作效率高,扬摆、冲击、放摆电器控制,并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次试验准备,特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。
一、半自动冲击试验机关键结构组件:
试样支座:固定试样,常见形式有夏比 V 型缺口支座、艾氏 U 型缺口支座等。
摆锤系统:由摆锤、摆杆组成,摆锤质量和摆长决定冲击能量。
提升与释放机构:手动或电动提升摆锤至预定高度,通过扳机或按钮释放。
安全防护装置:如防护罩、制动装置,防止冲击时试样碎片飞溅或摆锤回弹。
能量测量系统:通过刻度盘、指针或电子传感器记录冲击前后的能量差值。
二、基本参数:
1、冲击能量:300J(大锤) 150(小锤)
2、冲击速度:5.2m/s
3、摆锤预扬角:150°
4、试样支座跨距:40mm
5、支座钳口圆角:R1.0~1.5mm
6、冲击刀刃圆角:R2.0~2.5mm
7、摆锤中心至冲击点距离:750mm
8、标准试样尺寸:10×10(7.5或5)×55mm
9、摆锤力矩: M=160.7695N.m 80.3848N.m
10、电源和功率:三相四线 50Hz 380V 180W
三、半自动冲击试验机标准操作流程:
试样制备:按标准(如 GB/T 229、ASTM E23)加工试样(如开 V 型或 U 型缺口)。
装夹试样:人工将试样固定在支座上,确保缺口方向与摆锤冲击方向一致。
设置参数:根据试样材质选择摆锤能量(如 300J、150J),调整冲击高度。
提升摆锤:通过手动摇把或电动按钮将摆锤提升至预定位置并锁定。
释放冲击:按下释放按钮,摆锤自由落下冲击试样。
读取数据:从刻度盘或显示屏记录冲击吸收功,人工记录数据并保存。
四、半自动冲击试验机维护保养:
定期校准摆锤能量,检查支座、摆轴的磨损情况(如每年一次计量检定)。
保持设备清洁,避免灰尘或油污影响摆锤运动精度。