工作原理
NZ采用立式结构,通过伺服电机驱动扭矩传感器,对固定试样施加周期性或静态扭矩。测试过程中,扭矩传感器与角度编码器实时采集扭矩值、扭转角度及变形量等数据,经闭环控制系统处理后生成扭矩-角度曲线及关键参数。设备支持静态扭转、动态疲劳及屈服点检测等多种模式,可模拟不同工况下的扭转行为。
应用范围
该设备广泛适用于汽车制造、航空航天、机械装备、五金制品及科研院所等领域,主要用于:汽车传动轴、转向轴、螺栓的扭转刚度与屈服测试;航空发动机叶片、轴承的耐久性验证;金属材料、复合材料及塑料构件的扭转性能评估;以及产品失效分析与工艺优化研究。
产品技术参数
最大扭矩:2000N·m(可定制)
扭矩精度:±0.5%
扭转角度范围:0-180°(无级可调)
角度分辨率:0.001°
测试速度:0.1-360°/min
控制方式:全数字闭环伺服控制
数据采集:实时扭矩-角度曲线记录
电源:AC380V±10%, 50Hz
外形尺寸:1200×800×1800mm
产品特点
高精度测量:采用高分辨率扭矩传感器与角度编码器,确保数据准确性。
智能化控制:内置GB/T、ISO等标准测试程序,支持自定义扭矩波形与停止条件。
多功能扩展:可选配高温、低温、腐蚀等环境模拟模块,适配复杂工况需求。
人性化设计:10.4英寸彩色触摸屏操作,数据可导出为Excel/PDF格式,支持远程监控。
安全可靠:具备扭矩过载保护、紧急停机及故障自诊断功能,保障测试安全。