工作原理
VMQ-150采用高分辨率工业相机与远心平行光源系统,通过多角度环形照明消除反光干扰,同步捕捉工件轮廓影像。设备搭载智能图像处理算法,可自动识别边缘特征、孔位及曲面轮廓,结合三维坐标转换技术,实时计算工件尺寸参数。测量过程中,机械臂搭载真空吸附平台实现工件自动上下料,配合多工位旋转载台,支持批量工件连续检测,单次测量周期最短仅需0.5秒。
应用范围
该设备广泛应用于以下场景:
精密制造:检测齿轮、轴承、紧固件等金属零件的齿距、孔径及形位公差;
电子行业:测量PCB板焊盘间距、芯片引脚位置及连接器尺寸;
汽车零部件:验证发动机缸体、变速器壳体等复杂铸件的孔系位置度及平面度。
技术参数
测量范围:150mm×100mm×50mm(X/Y/Z轴);
分辨率:0.1μm(X/Y轴),0.5μm(Z轴);
重复精度:±0.5μm;
光源系统:LED环形光源,寿命≥50,000小时;
载台容量:支持10个工件同步装载,兼容直径≤150mm的圆形或方形工件;
软件功能:内置SPC统计分析模块,支持DXF/CAD图纸导入及自动比对。
产品特点
高效批量检测:机械臂与旋转载台联动,单次可完成10个工件测量,较传统影像仪效率提升8倍;
智能防错机制:配备激光安全光幕,检测到异常操作时自动停机并报警;
兼容性强:支持与MES/ERP系统无缝对接,实现测量数据实时上传与追溯。