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工作原理
ECATCM采用涡流阵列技术（ECA），通过阵列探头内的多晶片独立发射交变磁场，在金属表面感应出涡流。当材料存在裂纹、腐蚀或夹杂等缺陷时，涡流的路径和强度发生变化，仪器通过检测线圈阻抗差异，结合相位分析算法，将缺陷信号转换为二维彩色图像或3D剖面图。阵列探头支持电子扫描与机械扫描结合，实现大面积快速覆盖。
应用范围
仪器适用于飞机蒙皮、船舶甲板、压力容器外壁、管道环焊缝及风电叶片等大型金属构件的缺陷检测，可满足航空航天（如机身结构检测）、船舶制造（如船体焊缝筛查）、石油化工（如管道腐蚀监测）及轨道交通（如车厢底板裂纹检测）领域的需求。尤其适合长距离、复杂曲面及高温/高压环境下的快速检测，助力企业实现高效预防性维护与质量控制。
产品技术参数
检测技术：涡流阵列（ECA）
通道数：128通道（可扩展至256通道）
频率范围：100kHz-8MHz（可调）
扫描速度：≤300mm/s（连续机械扫描）
探头类型：柔性阵列探头（适应曲面）、刚性阵列探头（平面检测）
显示方式：10.1英寸彩色触控屏，分辨率1280×800
数据存储：内置≥16GB（支持扩展至512GB）
电源：可充电锂电池（续航≥8小时）
尺寸：400mm×300mm×180mm，重量约8kg
产品特点
阵列探头高效覆盖：128通道同步检测，单次扫描宽度达300mm，大幅提升大面积检测效率。
实时高分辨率成像：生成二维扇形扫描图与三维缺陷重建模型，缺陷位置、尺寸直观可见（精度≤0.05mm）。
便携与适应性：轻量化设计（8kg）与柔性探头，支持复杂曲面检测，适应现场恶劣环境。
智能化分析软件：配备ECATCM专用软件，支持自动缺陷识别、报告生成及数据云端同步。
耐用可靠：镁合金机身，通过IP67防护认证，探头耐磨损设计，适合工业长期使用。
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江苏 - 无锡
2025年09月19日 ~ 21日
