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刀片电池组装（入壳&负极盖板预焊）

632

规格/型号：暂无

品牌：大族锂电

应用领域：材料制备

产地：广东 - 深圳

厂家/供应商：深圳市大族锂电智能装备股份有限公司

咨询电话:：400-666-4000（请说明信息源自“BBIN宝盈集团网”）

更新时间：2025-03-23

级别：待认证

刀片电池组装（入壳&负极盖板预焊）说明介绍

刀片电池组装（入壳&负极盖板预焊）

刀片电池组装-入壳&负极盖板预焊

· 产品说明

本设备适用于CL系列方形铝壳叠片电芯入壳预后预焊，主要包含以下模块：包Mylar后极组电芯上料、电芯扫码、电芯除尘、壳体上料、壳体焊缝边检测、壳体除尘、电芯入壳、电芯压装、焊缝检测、负极盖板预焊、焊后检测、电芯下料等。

◆设备最终优率：≥99.85%(来料不良排除);故障率≤2%;CPK：≥1.67;设备产≥16PPM;

◆入壳要求：入壳压力≤10kgf，范围可设定，在线检测，超出范围判为NG，入壳完成后铝壳端面与负极顶盖端面距离1-5mm可调;壳口位置配备导向膜，避免极组与壳体定位治具壳口之间的摩擦，壳口导向结构设计：入壳壳口导向机构的4个R角需完全覆盖铝壳壳口的4个R角，保证入壳过程中极组、My1ar膜等无刮擦;

◆压装预焊要求，压装压力实时监控，压力范围50-1000N，范围可设定，采用3D线扫相机对压装后的台阶、缝隙进行检测，台阶 ≤0.25mm，盖板与壳口间隙≤0.06mm(检测位置：每个压装预焊点位置+R角位置，R角位置采用直线检测);

◆焊后CCD检测要求：CCD检测精度±0.15mm，检测要求：杀率率0%，过杀率≤1%，需增加图片存储功能，保存原图和处理后图片包含0K和NG图片)，0K图片存储时间≥1个月，NG图片存储时间≥6个月;

◆极组来料除尘要求：机组除尘风速25m/s，风速负压监控，小于要求值停机报警;

◆预焊除尘要求：除尘机构端口风速≥15m/s,风速监控，小于要求值报警停,除尘风速、位置可调;

◆壳体除尘要求：除尘机构端口风速≥25m/s,风速负压监控，小于要求值停机报警;

◆激光器品牌：IPG1500w光纤激光器。