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燃气台车炉是以燃烧天燃气等可燃气体为主要加热方式,主要用于齿轮、模具、各种锻件坯料、锻打前快速加热,也可用于各种机械零件淬 火、正火、退火等热处理。我公司设计制造燃气台车炉,结构及管道设计先进的多点燃烧方式,上位机全自动控制炉内温度,控温精度和均 温度高。
全钎维台车式电阻炉主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
用途:主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
双头台车式电阻炉用途:各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理。
RT3系列翻转式台车式电阻炉的台车采用防撞击密封砖,自动翻砖机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面与基础垫铁或膨胀螺丝固定即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
大型台车燃气炉炉属周期作业式电阻炉,主要供轧辊或其它合金钢件在低于1200℃以下加热之用。
1、台车行走及炉门升降均为电动、劳动强度小; 2、炉衬采用新型复合炉衬,积蓄热少,加热均匀;
台车加热炉属于周期式作业炉,采用复合纤维保温,超轻质高强度微珠真空球砖,独家生产防掉丝上斜20°搁丝砖,炉口防工件撞击砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
台车回火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用的回火炉,也可用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力回火及其他用途回火,属于周期作业回火炉,采用微电脑程序工艺曲线自动控温柜,全自动高精度执行较好的回火工艺曲线。
大型高温台车炉主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、等行业的热处理车间高温加热用。
气体渗碳炉是周期作业式电炉,主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度.
井式可控气氛渗碳炉适用于各种需要进行气体渗碳、碳氮共渗及正火、退火、回火处理的机械零件。功率 80-600k(w)。
大型气体渗碳炉,是由炉体(复合炉衬)、电热元件、马弗罐、悬挂导流筒、热风循环风机(水冷密封电机)、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度(微机)控制系统、气氛系统等组成。大型井式气体渗碳炉采用悬挂无底马弗(沙封/油封)结构。
rq井式渗碳炉是周期作业式电炉,主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度。
在真空容器中,利用辉光放电使渗碳气体电离,所产生的碳离子在电场作用下轰击炉料表面进行渗碳的热处理炉.
铝合金快速集中熔解炉采用溶铝,保温,取液一体化,炉体设计合理,结构坚固,易清扫,无死角。适用连续压铸行业,是目前铝合金行业取代进口更新换代的产品。
可倾式铝合金熔铝炉用途:适用于铝、镁等有色金属,熔化保温静置、可倾斜浇铸。发热体可以按照您最适合的制作可用(电、油、气)加热。
燃气坩埚铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。
GR2系列坩埚熔化炉系节能型周期作业熔化炉,主要供熔化或熔炼铝、锌、铅、锡、镉等低熔点有色金属及合金,用于熔铝、熔铅时可与压铸机配套,也可用于铝液保温、除气、精炼。
预抽真空氮化炉系周期作业炉,可对模具、刀具或机械零件(包括铸铁件)进行渗氮、氧氮共渗、低温奥氏体氮碳共渗、蒸气氧化处理等。
深井式氮化炉适用于长度2600m以下各种轴类、蜗杆及其他各类零件的表面氮化处理,可对φ750以下的齿轮及轴、套类零件氮化处理。保证质量。
脉冲真空氮化炉的氮化工艺是在低真空状态下进行,自动变压换气,使炉罐内每一个角落的气氛保持新鲜、活性,具有速度快,炉内气氛均匀性好。炉子密封性好, 残余氨气经真空泵抽至密封水箱处理后排出,残余氨气与水箱中的feso4消除后排出,对大气不造成污染,属节能环保型产品.
铝型材时效炉,包括有时效炉炉体和燃气直接加热装置,该燃气直接加热装置包括燃烧控制阀组、助燃空气鼓风机及管道、燃气烧嘴,其特征在于:所述的燃气烧嘴通过顺序连接的燃烧室、散热筒与时效炉炉膛相连通。本实用新型结构简单,燃气在燃烧室和炉内散热筒的完全燃烧后,高温燃烧产物再交汇到低温(200℃左右)的炉内循环气流中迅速掺合均匀,确保安全可靠,达到安全生产的目的。
铝合金井式时效炉系节能型周期作业式时效炉,供铝合金压铸件、铝型材、活塞等铝合金零件在高均温状态下进行时效热处理。可用于航天、航空飞机制造行业,使用我厂生产的电炉微电脑程序控温柜实现高精度工艺曲线全自动控温。
铝合金时效炉用于铝合金型材时效处理,促进强度,铝合金铸件固溶处理后的时效热处理用,目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形。
铝合金电缆时效退火炉的技术参数:1.额定功率:480KW;2.额定电压:380V 3相 50HZ;3.额定温度:450℃;4.控温区数:5区(侧墙)+2区(台车);
ZRT3系列台车式铝合金淬火炉是与国际同步的节能型周期作业铝合金淬火炉,主要用于铝合金铸件、工业铝合金型材淬火固熔处理。采用微电脑程序自动控温,高精度执行最优铝合金淬火工艺曲线。
燃气坩锅熔铝炉以天燃气作燃料,采用9CrSi2耐热合金铸钢坩锅,可用于熔铝或熔化铝合金,用于铸铝或与压铸机配套使用。同时采用上较的进口燃烧机,实现高效燃烧,熔铝效率更高,产量更大。
箱式焙烧炉是标准节约环保型周期式作业炉,结构,采用的复合炉衬结构,节电左右。适用于精密铸造行业的模壳加热,热效率高,比燃油,燃煤成本大大降低。热工材料选用高质节约型轻质莫来石隔热砖和优质保温高铝耐火纤维毯砌筑而成,具有保温性能优良,散热系数小,炉体自重轻等特点。
模壳焙烧炉为燃气抽底式台车火焰炉,采用进口工业炉设备特点,经我厂根据我国国情和使用情况,在性能和技术上作进一步改进研发成功的,现已被几十家用户成功使用了多年,,根据用户使用信息反馈显示,它与原常规炉型相比显示出能耗显著降低、温度均匀、环境净化、维修方便等优点。 该炉利用火焰向上喷发热量,遇圆弧顶后向下中间烟道旋转排放设计,有效控制炉温均匀性和热能的利用率。
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