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江苏优迈思测控技术有限公司推出的双镜头工业视频内窥镜UMS-P30-06D，是一款集双视角同步成像与高清可视化检测功能于一体的创新型设备，可同时提供正向与侧向画面，显著提升复杂环境下的缺陷检测效率与准确性。
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江苏优迈思测控技术有限公司推出的微径可弯曲管道内窥镜MTS-SV20，是一款专为狭小管道内部检测设计的高清视觉工具，凭借超细探头与灵活转向功能，可深入复杂管路系统，实现无损、精准的缺陷筛查。
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江苏优迈思测控技术有限公司推出的2.8mm工业内窥镜UMS-P30-2810Z，是一款专为狭小空间检测设计的高精度视觉工具，广泛应用于汽车、航空航天、管道工程等领域。
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俐玛精密RMCT2000是一款高性能在线式X射线检测设备，由苏州福佰特仪器科技有限公司代理引进。该设备采用高分辨率数字成像技术，可实时、无损检测电子元器件、半导体封装、汽车零部件等产品的内部缺陷（如空洞、裂纹、桥接、虚焊等），支持高速生产线全检需求，助力企业实现100%质量控制，广泛应用于消费电子、新能源汽车、5G通信、航空航天等高端制造领域。
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昆山苏磁无损检测设备制造有限公司推出的荧光渗透探伤系统YGST-1000是一款专为非铁磁性材料表面开口缺陷检测设计的高精度设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工及能源装备等领域。该系统通过荧光渗透探伤技术，可快速识别铝合金、钛合金、塑料等工件表面的裂纹、气孔、疏松等缺陷，结合紫外线照射使缺陷痕迹高亮显示，为产品质量把控及安全评估提供可靠依据，是无损检测领域中针对非铁磁性材料的关键解决方案。
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昆山苏磁无损检测设备制造有限公司推出的转向节三路磁化磁粉探伤机是一款专为汽车转向节等复杂结构铁磁性工件表面及近表面缺陷检测设计的高精度设备，广泛应用于汽车制造、工程机械、轨道交通等领域。该设备通过三路磁化技术与磁粉显示结合，可快速识别转向节关键部位的裂纹、折叠、夹渣等缺陷，为产品质量把控及安全评估提供可靠依据，是工业无损检测领域的创新解决方案。
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昆山苏磁无损检测设备制造有限公司推出的曲轴荧光磁粉探伤机CDG-3000是一款专为发动机曲轴、船舶轴系等铁磁性工件表面及近表面缺陷检测设计的高精度设备，广泛应用于汽车制造、船舶工程、机械加工等领域。该设备通过荧光磁粉探伤技术，可快速识别曲轴关键部位的裂纹、折叠、夹渣等缺陷，结合紫外线照射使缺陷痕迹高亮显示，为产品质量把控及安全评估提供可靠依据，是工业无损检测领域的创新解决方案。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的工业CT快速扫描设备METROTOM 800 130kV，是一款专为高精度无损检测设计的智能化X射线断层扫描系统。其以“130kV高能微焦点X射线源、0.5μm级空间分辨率、毫秒级扫描速度”为核心优势，深度融合德国精密机械传动技术与自主开发的AI图像重建算法，可广泛应用于航空航天、汽车制造、电子封装等领域的内部缺陷检测与三维结构分析，为传统工业CT难以兼顾的“高分辨率、高效率、低辐射”需求提供“看得清、扫得快、用得安全”的解决方案，重新定义工业无损检测的技术标杆。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的工业CT三维3D扫描设备Q 5/5X CS，是一款集成高精度X射线成像与智能三维重建技术的无损检测系统。其以“5μm级空间分辨率、10秒级快速扫描、多材料兼容性”为核心优势，深度融合德国精密机械设计与自主开发的AI图像增强算法，可广泛应用于电子制造、精密机械等领域的内部缺陷分析与三维结构逆向，为传统工业CT难以兼顾的“高精度、高效率、易操作”需求提供“看得准、扫得快、用得简”的解决方案，重新定义中小型工件无损检测的技术标准。
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PeDX G5金店/回收专用测金仪是为金店和回收行业量身定制的高效、精准、易用检测设备。它采用轻质坚固材料，使得用户可以轻松携带至任何检测现场，无论是珠宝店、首饰工厂还是回收中心。仪器内置高性能微处理器，确保数据处理的精确性和测量结果的可靠性。PeDX G5配备高清摄像头，通过摄像头精确定位，微小样品可被准确调整至X射线照射的目标区域，从而提升操作的精确性。
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TrueX G7高端回收/工厂专用测金仪是浪声科学面向贵金属成分无损检测的一款性价比高的贵金属检测仪，搭载了高性能的X射线管和大面积探测器，能够快速、无损地测定金、银、铂等贵金属的纯度和成分，具有无损检测，轻便易携，检测速度快，测试稳定性好、准确性高，灵敏度高等特点。
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马尔软件技术开发(上海)有限公司推出的METROTOM 800&1500断层扫描无损检测设备，是一款基于工业计算机断层扫描（CT）技术的三维高精度检测系统，专为复杂工业零部件的内部缺陷分析与几何尺寸测量设计，可无损呈现工件内部结构、检测气孔、裂纹、夹杂及装配偏差，符合VDI/VDE 2630、ASTM E1695等国际标准，是高端制造业实现“零缺陷”生产的理想工具。
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苏州创影精密仪器有限公司推出的UNI-225CT X-RAY无损检测设备，是一款基于工业CT（计算机断层扫描）技术的高精度三维成像系统，专为复杂工业产品的内部结构分析与缺陷检测设计，广泛应用于电子制造、汽车工业、航空航天、新材料研发及医疗器械等领域，可穿透金属、复合材料及陶瓷等材质，实现微米级缺陷定位与三维可视化分析，符合ASTM E1441、VDI/VDE 2630等国际标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的X-ray无损检测设备，是一款基于高能X射线成像技术的智能检测系统，专为工业产品内部缺陷与结构分析设计，广泛应用于电子制造、汽车零部件、半导体封装、新能源电池及医疗器械等领域，可穿透金属、塑料、陶瓷等材料，精准识别裂纹、空洞、焊接缺陷及异物混入等问题，满足IPC-A-610、GB/T 23901等国际标准要求。
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耐世博工业技术（苏州）有限公司推出的GX113型工业光学内窥镜检测设备，是一款集高清成像、灵活操控与智能分析于一体的工业级无损检测工具，专为复杂腔体内部缺陷的可视化检测设计，广泛应用于航空航天、能源电力、汽车制造及精密机械领域。
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苏州德斯森电子有限公司的金属无损探伤检测仪是集多种技术于一体的智能化检测设备，涵盖超声波、涡流、磁粉及X射线探伤四大核心模块，专为工业质量控制设计。其超声波探伤模块通过高频机械波在金属中传播时的反射与透射特性，可精准定位内部气孔、裂纹等缺陷，支持单探头与相控阵技术，适用于厚壁管材、锻件等复杂结构检测。涡流探伤模块基于电磁感应原理，通过测量导体表面涡流变化实现微裂纹、涂层厚度及材料分选检测，适用于导电材料的高速在线检测。磁粉探伤模块利用磁场与磁粉的相互作用，可清晰显示铁磁性材料表面及近表面缺陷。
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CDX-Ⅱ型多用磁粉探伤仪是昆山苏磁无损检测设备制造有限公司自主研发的一款高性能无损检测设备，其核心工作原理基于磁粉检测技术。设备通过可控硅无触点开关控制磁场输出，使铁磁性工件表面形成均匀磁场。当工件存在裂纹等缺陷时，磁场在缺陷处发生畸变，形成漏磁场，吸附喷洒在工件表面的磁粉形成可见缺陷痕迹。该设备支持周向、纵向、复合磁化三种模式，通过手动或自动控制实现灵活检测，尤其适用于不允许通电起弧的精密零件表面探伤。
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苏州福佰特仪器科技有限公司的CT6000 X-Ray检测设备是一款高精度、多功能的工业CT检测系统，专为复杂结构件的无损检测与三维重构设计。其工作原理基于X射线穿透与计算机断层扫描技术，通过90KV微焦点X射线源发射高能射线，穿透被测物体后由高分辨率探测器接收信号，结合计算机图像处理算法，生成内部结构的二维断层图像或三维立体模型。设备利用不同密度物质对X射线的吸收差异，精准识别裂纹、气孔、夹杂等缺陷，并量化分析缺陷尺寸与空间位置。
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苏州福佰特仪器科技有限公司UNC450球墨铸铁实时成像检测设备是一款专为球墨铸铁材料设计的无损检测设备，其工作原理基于X射线实时成像技术。设备通过高精度X射线源发射X射线穿透球墨铸铁样品，由于材料内部缺陷（如缩孔缩松、气孔等）与基体密度差异，导致X射线衰减程度不同。探测器接收穿透后的X射线信号并转换为数字图像，实时显示在屏幕上，操作人员可直观观察缺陷位置、形态及尺寸。
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2025年10月15日 ~ 17日 
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