孟加拉国新能源建设取得重要进展。由中国电建联合总承包的帕布纳光伏电站日前实现全容量并网，该项目是孟加拉目前规模最大的光伏项目群二期工程。电站位于北部拉杰沙希区，占地面积约195英亩，直流侧装机容量达79兆瓦。
在工程建设过程中，金属材料的应用尤为关键。光伏组件采用的
铝制边框占总用铝量的30%以上，这种轻量化金属框架能有效支撑太阳能板并抵御恶劣天气。项目共使用了约800吨
铝合金型材，全部采用耐腐蚀的表面处理工艺。
铜作为导电材料在电站建设中扮演重要角色。整个项目铺设的电缆系统消耗了超过120吨铜导体，主要用于组件间连接和电力输送。升压站设备中的铜绕组变压器，能有效降低输电过程中的能量损耗。这些金属材料的选用直接关系到电站的运行效率。
电站配套建设的132千伏升压站同样依赖金属材料。站内主要设备采用镀
锌钢结构，这种防腐处理能适应孟加拉湿热的气候环境。开关柜中的银合金触点确保了电力调控的可靠性，各类金属部件的合理配置为电站稳定运行提供了保障。
在光伏支架系统方面，项目采用了镀镁铝锌钢材质。这种合金材料比传统镀锌钢具有更强的耐候性，在沿海高盐雾环境中表现优异。支架系统的金属部件全部经过严格的质量检测，确保能承受25年以上的户外使用。
导电金属的选择也体现了技术考量。汇流箱与逆变器之间的连接采用铜铝复合排，兼顾了导电性能和成本控制。直流电缆的铜芯经过特殊退火工艺处理，提高了柔韧性和载流能力。这些金属材料的创新应用，为项目整体性能提供了支撑。
金属防腐是工程重点之一。所有外露金属部件都经过多重防护处理，包括热浸镀、粉末喷涂等工艺。特别是在博多河附近的潮湿环境中，金属材料的防锈蚀性能直接关系到设备使用寿命。项目团队为此定制了专门的防护方案。
电站运行后，金属部件维护将形成持续需求。光伏板铝框架需要定期清洁保养，电缆接头的铜质端子要检查氧化情况。这些维护工作将带动当地金属加工服务的发展，形成长期的技术服务市场。
项目预计每年发电约1.1亿千瓦时，相当于节约4.3万吨标准煤。清洁电力的产出，将减少对传统金属冶炼等高耗能产业的依赖，间接降低整个工业领域的金属生产碳足迹。这种环境效益在当地尤为显著。
从供应链角度看，项目建设推动了中孟两国在金属材料领域的合作。光伏组件所需的铝材、铜材等主要从中国进口，但部分金属加工环节已在孟加拉当地完成。这种合作模式有助于提升该国金属制造业水平。
金属回收体系也随着项目推进逐步完善。电站运营过程中产生的废旧电缆、损坏组件等，将通过专业渠道回收处理。其中的铜、铝等金属材料将重新进入产业链，实现资源循环利用。
该项目的成功并网，为孟加拉新能源发展提供了示范。光伏产业对金属材料的需求特点，也将影响该国相关产业的发展方向。未来新建项目可能会更加注重金属材料的本地化供应，以降低建设成本。
随着二期工程投运，孟加拉新能源装机规模显著提升。金属材料在光伏领域的应用经验，将为后续项目提供重要参考。特别是在材料选型、防腐处理等方面的实践成果，值得同类项目借鉴。
项目对当地就业的带动作用同样体现在金属加工领域。电站建设期间，培养了一批掌握光伏金属部件安装技术的工人。这些技能人才将成为孟加拉
新能源产业发展的重要基础。
从长远看，光伏电站的金属需求将持续增长。随着组件效率提升和成本下降，孟加拉有望建设更多光伏项目，这将进一步带动铜、铝等金属的市场需求。金属材料行业的转型升级，也将与新能源发展形成良性互动。
该项目的环境影响不仅体现在清洁电力生产上，还表现在金属资源的合理利用方面。通过优化设计减少金属用量，采用可回收材料等措施，展现了新能源建设与资源节约的协调发展路径。这种模式正在成为国际新能源项目的普遍做法。
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辽宁 - 沈阳
2025年09月12日 ~ 14日
